生产工序流转卡管理系统-勤达E8

 生产工序流转卡管理系统功能说明书 
1.总体目标 
根据公司实际情况，定制开发生产工序流转卡管理系统，实现生产过程网络化、可视化、精细化实时管理。具体功能目标如下： 
1）流转卡编制。可以用历史数据自动产生新的流转卡，流转卡根据不同车间不同日期自动产生生产单据号。车间调度人员根据实际情况编排生产工序计划。 
2） 车间生产计划可以根据已有的erp系统产生的数据导入。 
3） 流转卡在生产过程中登记录入。可利用智能卡等技术实现实时记录工序开工完工时间。 
4） 查询在制零件工序环节。 
5） 员工生产情况（机床设备负荷情况）。 
6） 工序生产能力查询。 
7） 报警显示。 
8） 基础数据设置。 
9） 生产能力估算。 
10） 排单合理化提醒。 
11） 工时实时调整。 
2、功能要求 
1）准确性： 系统要准确记录工序流转的计划数、生产数、开工时间、完工时间。 
2）数据导入：能与原有erp数据对接，导入存货档案、存货档案的工艺流程、生产人员、生产计划单等数据。 
2）接口可扩展性：可与外部设备如智能卡读写设备对接。 
3）操作规范性：根据生产工序流转卡流程要求设置操作。 
4）用户多级管理：系统管理员、车间调度员、各级生产管理等不同角色。各车间只能操作、查看本车间相关数据。 
5）数据导出：可根据打印格式输出，导出各类excel格式报表。 
3、主要限制和开发风险分析 
1）本系统仅是针对车间生产管理而研制开发，使用范围仅为本单位车间相关业务和工作环节提供服务。 
2)智能排产需要研究建立一个完善的数学模型和大数据支撑，本系统仅提供简单的算法。 
4、系统框架 
5. 系统模块说明 
5.1系统管理 
a) 零件设置（ljmck） 
零件信息包括编码、名称、型号规格、图号、计量单位。零件编码需要唯一性验证。 
基本功能有添加、编辑、删除、列表查询、导入。 
冷作车间的零件带有附加资料信息。 
b) 零件工序设置(gxtable) 
工序信息包括零件编码、工序名称代号、工时（haur）、附加工时（ahaur）、单位工价（hprice）、加工顺序号(seqno)。工序信息自动编码，以零件信息为操作入口。加工顺序任意调整，根据顺序保存。 
基本功能有编辑、添加选择、删除选择、加工顺序调整、导入。 
c) 工序名称设置(processname) 
工序名称信息包括代号、工序名称、工序名称自动编码，代号需要唯一性验证。 
基本功能有添加、编辑、删除、列表查询。 
d) 人员管理(man) 
人员信息包括员工卡号、车间代号（workshopid-chejian）、姓名、身份证、手机、籍贯、文化程度、入厂时间、生产人员标志。员工卡号需要唯一性验证。  
基本功能有添加、编辑、删除、列表查询、导入。 
e) 人员岗位设置(postinfo) 
岗位信息包括员工卡号、工序名称代号。岗位信息自动编码，以员工信息为操作入口。 
基本功能有编辑、添加选择、删除选择。 
f) 机床管理(machineinfo) 
机床信息包括机床号、车间代号、机床名称、工序名称代号。 
基本功能有添加、编辑、删除、列表查询。 
机床和生产人员存在对应关系，先用人员代替。 
g) 用户管理(userinfo) 
用户信息包括登录帐号、真实姓名、角色、车间代号、密码、手机；密码要求md5单向加密，注册时所有项目必填。 
用户填写单位名称自动匹配，用户名唯一性验证。 
基本功能有添加、编辑、删除、列表查询。可以初始化用户密码。 
h) 密码修改 
用户输入老密码，并输入2次新密码，确认后修改用户密码。 
5.2 车间调度员操作模块 
a) 卡片管理 
显示卡片(cardinfo)所有信息，包括卡片编号、制卡日期、制卡人、零件代号、零件图号、零件名称、数量、计划完成时间、当前工序、当前操作者、当前在制数量、本工序开始时间、计划完工时间。卡片编号需要唯一性。 
卡片基本信息可以由外部导入，也可以添加编辑。流转卡详细信息=制卡片基本信息+工序生产信息。工序生产信息组成内容：卡片信息、工序名称、操作者、预计开工时间、预计完工时间、流入数量、实际开工时间、实际完工时间、实际操作工时、合格数、回用数、料废数、工废数、应得工时、应扣工时、实际工时。 
调度员编辑时由系统自动产生工序生产信息，可编辑操作者、预计开工时间、预计完工时间、首次流入数量（实际发料数量），退出保存时这些信息不能空，自动将计划开工日期设为第一道工序计划开工日期。导入编辑时先比对工序，根据上次单据显示人员安排、工时数。上下工序之间严格按照日期区分。完成计划单时，自动将后一道工序完成日期作为计划完成时间。冷作车间还提示工价。 
打印流转卡信息，并显示打印次数，打印模版分为金工车间、冷作车间两个版本。 
金工车间、冷作车间显示不同流转卡格式。 
删除流转卡仅由系统管理员操作。 
b) 在制列表 
列表显示当前在制卡片基本信息，包括卡片编号、制卡日期、制卡人、零件代号、零件图号、零件名称、数量、计划完成时间、当前工序、当前操作者、当前在制数量、本工序开始时间、计划完工时间，包含下列模块： 
①编辑卡片信息。可填写流转卡工序实际开工时间、实际完工时间，电脑根据工作时间自动计算实际工时，填写合格数、回用数、料废数、工废数后，自动输出下道工序流入数量。 
②按卡片编号、制卡日期、零件代号、零件名称、计划完成日期、工序名称、计划数量、操作者、工序预计开工时间、工序预计完工时间、工序实际开工时间、工序实际完工时间等各项条件信息筛选和查询流转卡详细信息。 
c) 已完工列表 
列表显示已完工的卡片(cardinfo)基本信息，包括卡片编号、制卡日期、制卡人、零件代号、零件图号、零件名称、数量、计划完成时间、实际开工时间、完工时间，包含下列模块： 
①显示卡片详细信息。 
②按卡片编号、制卡日期、零件代号、零件名称、计划完成日期、工序名称、计划数量、操作者、工序预计开工时间、工序预计完工时间、工序实际开工时间、工序实际完工时间等各项条件信息筛选和查询流转卡详细信息。 
d) 生产计划列表 
①列表显示尚未导入的流转卡。按片编号、零件代号、名称、规格型号、图号、数量、计划完成时间等表头字段排序流转卡详细信息。 
②导入生产计划(plan)。 
③智能排产。根据历史数据和当前的人员设备情况由电脑自动安排工序流转卡计划排产单，并由人工授权确认。 
e) 人员管理 
同系统管理员功能模块，于本车间。 
f) 人员工序管理 
同系统管理员功能模块，于本车间。 
i) 零件工序设置 
同系统管理员功能模块，于本车间。 
g) 人员工序管理 
同系统管理员功能模块，于本车间。 
h) 工时报表 
显示车间各工序月计划生产能力、已经排产的生产工时、实际已经完工的生产工时、预计本月尚能完成的工时。 
可以编辑调整工时。可导出工时报表。 
显示零件所有工序平均工时，可自动调整设定工时。 
i) 报警提示 
列表显示未完工工序且已经超出计划完工的卡片(cardinfo)信息，包括编号、零件代号、名称、型号规格、单据开工时间、计划完成时间、工序要求开工时间、要求完工时间、工序名称、操作人、实际开工时间。 
j) 员工工作状态 
列表显示员工当天、次日及第三天在生产零件的车间名称、员工姓名、工序名称、流转单据号、零件编号、名称、型号规格、计划开工时间、计划完成时间、数量、实际开工时间等信息。如果为空闲状态，仅显示车间名称、员工姓名、工序名称。 
j) 密码修改 
同系统管理员功能模块。 
6.环境需求 
1） 运行所需的软件环境 
数据存储采用microsoft sql server数据库，服务器须安装microsoft s数据库作为必要软件；web服务采用iis后台程序，服务器须配置microsoft .net framework2.0以上环境。 
2） 运行所需的硬件环境 
本系统是基于c/s结构，用户方需提供满足要求的服务器和带宽等设施要求。