塞拉尼斯 Frianyl® B3 H7 GK 35 是PA6基材,采用15%玻纤 + 25% 矿物复合增强、H7热稳定的注塑级材料,主打高刚性+ 低翘曲 + 耐热老化,是汽车引擎舱等中高温精密结构件的优选。
基础信息
品牌 / 系列:塞拉尼斯 Frianyl®(Nilit 旗下)
基材:PA6(尼龙6)
增强体系:15%玻纤 + 25% 矿物复合(协同增强,低翘曲)
改性:H7热稳定
常见形态:本色(可配色),注塑级
认证:UL94 HB(非阻燃);RoHS、REACH
核心物性(典型值)
表格
性能典型值单位测试标准
| 密度 | 1.52 | g/cm³ | ASTM D792 / ISO 1183 |
| 拉伸屈服强度 | 135 | MPa | ISO 527 / ASTM D638 |
| 断裂伸长率 | 3.0 | % | ISO 527 / ASTM D638 |
| 弯曲模量 | 6.90 | GPa | ISO 178 / ASTM D790 |
| 简支梁缺口冲击 (23℃) | 0.55 | kJ/m² | ISO 179 |
| 简支梁缺口冲击 (-30℃) | 0.35 | kJ/m² | ISO 179 |
| 热变形温度 (1.8MPa) | 192 | ℃ | ISO 75 / ASTM D648 |
| 长期使用温度 | 120–125 | ℃ | IEC 216 |
| 熔点 | 约 225 | ℃ | — |
| 吸水率 (23℃/24h) | 0.90 | % | ISO 62 |
| 成型收缩率 (流动向) | 0.30 | % | Euronil |
✨ 核心特性
复合增强,高刚低翘:玻纤 + 矿物协同强化,刚性达6.9GPa,同时矿物填充显著降低成型翘曲,尺寸稳定优于纯玻纤 PA6 。
H7 热稳定,耐热耐久:专用热稳定体系,120–125℃长期使用不脆化、不黄变,适配发动机舱等持续高温工况。
抗蠕变,抗变形:高刚性与低蠕变结合,在长期载荷下变形小,适合结构支撑件 。
耐化学,易加工:耐油、耐酸碱腐蚀;注塑加工性好,表面光洁,浮纤风险低 。
典型应用
汽车(核心)
引擎舱:支架、护板、传感器座、电机外壳(耐热+ 结构支撑)
底盘 / 内外饰:精密结构件、悬架连接件、后视镜基座(低翘曲+ 尺寸稳定)
工业 / 电子
泵体、阀门、外壳、结构支架(高刚 + 耐化学)
电气配件、连接器基座(绝缘 + 耐热)
⚙️ 注塑加工要点
干燥:80–85℃/ 4h,含水率 **≤0.2%**(PA6 吸湿强,必须充分干燥) 。
熔体温度:250–290℃(上限310℃,避免降解)。
模具温度:90–110℃(高温模提升结晶、尺寸稳定与表面质量)。
注射压力:70–100MPa,保压充足以减少缩痕 。
锁模力:约0.7×制品投影面积 (cm²)(吨),高填充需足够锁模力防飞边 。
B3 H7 GK 35,PA6B3 H7 GK 35,加纤PA6,杜邦PA6,阻燃PA6