LG集团PC一级原料

LG聚碳酸酯（PC）塑料全维度实用指南

LG PC塑料核心技术参数对比

LG推出的PC塑料全系列覆盖不同场景需求，各型号核心参数差异明确，可直接匹配生产端的差异化选型要求。通用级1201-10的熔体流动速率为10g/10min（300℃/1.2kg），拉伸强度63MPa，悬臂梁缺口冲击强度75kJ/m²，热变形温度128℃，各项性能处于均衡区间，适配多数常规注塑场景。同属通用级的1201-15熔体流动速率为15g/10min，加工流动性优于1201-10，适合结构相对简单、对成型效率要求较高的制品。食品接触级1201 10P除满足上述基础力学性能外，符合FDA食品接触安全标准，可直接用于与食品直接接触的包装、容器类产品。 高抗冲系列中，1302-05的悬臂梁缺口冲击强度可达95kJ/m²，较通用级高出27%，低温-20℃环境下冲击强度保留率达80%，适合对抗冲击要求严苛的场景。1301V-10在保持高抗冲特性的同时，添加了耐候改性组分，户外暴露1000小时后黄变指数小于3，适合户外使用的制品。1303AH-15为中粘度高透明型号，透光率达89%，雾度低于1%，同时保留了85kJ/m²的冲击强度，适配光学透明类应用。阻燃级GP1006FM的UL94阻燃等级达到V-0级（1.6mm），燃烧时无滴落物，拉伸强度61MPa，兼顾阻燃要求与基础力学性能。 挤出级1201-22的熔体流动速率为3.5g/10min，分子量分布更窄，挤出成型时制品尺寸稳定性更优，适合板材、薄膜类生产工艺。光扩散系列LD7750的光扩散率达92%，透光率保持在85%以上，可在不添加额外扩散剂的情况下实现均匀出光，适配照明类产品。SC-1004为高韧性专用型号，悬臂梁无缺口冲击强度不断裂，可用于承受反复冲击的结构件。EF1006FM KA02为无卤阻燃高流动型号，熔体流动速率达22g/10min，可成型壁厚0.8mm的薄壁制品，满足电子元件小型化的生产需求。 特殊功能型号中，1302UV添加了高效紫外线吸收剂，UV照射2000小时后力学性能保留率达90%，适合长期户外使用的结构件。1301EP-30为挤出吹塑级型号，型坯稳定性好，吹塑制品壁厚均匀度误差小于5%，适合大容量容器生产。GN1006FL NP为玻纤增强型号，添加10%玻璃纤维后，弯曲模量达3800MPa，尺寸收缩率低于0.3%，适合对尺寸精度要求高的结构部件。

LG PC塑料直击行业应用痛点

电子电器行业长期面临薄壁成型与阻燃性能难以兼顾的问题，普通阻燃PC为了达到阻燃要求往往需要降低流动性，导致薄壁制品成型时容易出现缺胶、流痕等缺陷。LG推出的EF1006FM KA02型号通过改性配方优化，在实现UL94 V-0级阻燃的同时，熔体流动速率达到22g/10min，可满足0.8mm壁厚制品的注塑需求，成型周期较普通阻燃PC缩短15%，降低了生产过程中的不良率。 汽车行业对外饰件的耐候性与抗冲击平衡要求较高，普通PC在户外长期使用后容易出现黄变、冲击强度下降等问题，低温环境下甚至会出现脆裂。1301V-10型号通过引入硅氧烷共聚组分，户外暴露1000小时黄变指数小于3，-20℃环境下悬臂梁缺口冲击强度仍保持在60kJ/m²以上，可直接用于汽车外饰件、车灯外壳等部件，无需额外做表面涂层处理，减少了后加工工序。 食品包装行业对材料的安全合规性与耐温性有双重要求，部分通用塑料无法承受高温消毒工序，或者存在小分子析出风险。1201 10P型号符合FDA食品接触安全标准，可耐受121℃高温蒸汽消毒，消毒100次后力学性能保留率达92%，无小分子物质析出，适合制作重复使用的食品容器、餐具等产品。 照明行业对PC材料的光扩散性与透光率平衡要求高，普通光扩散PC往往需要添加大量扩散剂来实现均匀出光，导致透光率下降，增加了灯具的能耗。LD7750型号采用原位聚合技术将扩散组分均匀分散在PC基体中，光扩散率达92%的同时透光率保持在85%以上，相比普通光扩散PC可提升10%的出光效率，降低灯具的整体能耗。 大型板材生产企业面临挤出成型时熔体稳定性差、制品厚度不均的问题，普通低粘度PC挤出时容易出现熔体破裂、表面流痕等缺陷。1201-22型号为低流动挤出专用级，分子量分布窄，熔体强度高，挤出成型时板材厚度误差可控制在±0.1mm以内，表面平整度高，适合生产采光板、防护面罩等大面积透明制品。 精密结构件行业对材料的尺寸稳定性要求严苛，普通PC成型后收缩率波动大，受温度、湿度影响容易出现尺寸变形，导致装配精度下降。GN1006FL NP添加10%玻璃纤维改性，成型收缩率低至0.2%-0.4%，线膨胀系数为3.8×10^-5/℃，吸湿后尺寸变化率小于0.1%，可满足精密结构件的装配公差要求，无需额外做退火处理工序。

LG PC塑料型号解析

1201-10属于通用级中粘度PC，性能均衡，加工适应性广，可通过注塑成型制作电子电器外壳、普通结构件、日用品等多种产品，是全系列中应用范围Zui广的基础型号。1201-15为通用级高流动PC，熔体流动性优于1201-10，适合成型周期短、结构相对简单的制品，可提升生产效率，降低注塑压力需求。 1201 10P为食品接触级PC，通过相关食品接触安全认证，无味无析出，可用于制作食品包装、餐具、婴幼儿用品等与食品或人体直接接触的产品。1301V-10为耐候高抗冲PC，添加耐候改性组分，抗紫外线能力强，同时保留优异的抗冲击性能，适合户外使用的汽车外饰件、户外设备外壳等场景。 1201-22为挤出级低流动PC，熔体强度高，适合挤出成型工艺，可用于生产PC板材、薄膜、管材、型材等产品，挤出制品尺寸稳定性好，表面光洁度高。1302-05为超高抗冲PC，冲击性能突出，低温下仍保持良好韧性，适合制作安全头盔、运动护具、保险杠等需要承受高强度冲击的产品。 GP1006FM为阻燃级PC，UL94阻燃等级达到V-0级，无卤环保，适合电子电器外壳、电源部件、接线端子等有阻燃要求的应用场景。1301EP-30为挤出吹塑级PC，型坯稳定性好，吹塑制品壁厚均匀，适合生产大容量PC容器、中空制品等。 1300-03为高流动高抗冲PC，兼顾良好的流动性与抗冲击性能，适合结构复杂、抗冲击要求高的注塑制品，可减少成型缺陷，提升产品合格率。1303AH-15为中粘度高透明PC，透光率高，雾度低，同时保持优异的抗冲击性能，适合光学镜片、透明防护罩、医疗设备窗口等对透明度要求高的场景。 GP-2300为20%玻纤增强PC，弯曲模量高，尺寸稳定性好，收缩率低，适合对强度和尺寸精度要求高的结构件，如电子设备支架、机械部件等。GP-2100为10%玻纤增强PC，在提升强度的同时保留一定的韧性，平衡了刚性与抗冲击性能，适配中等强度要求的结构应用。 GN-2101F为无卤阻燃增强PC，兼具玻纤增强的高强度与阻燃性能，适合电子电器领域的高强度结构阻燃部件。1302-10为高抗冲中流动PC，抗冲击性能与流动性处于均衡区间，适配多数抗冲要求的常规注塑产品。 SC-1004为高韧性PC，抗冲击性能优异，无缺口冲击不断裂，适合需要承受反复冲击的应用场景，如运动器材、安全防护装备等。LD7890为高耐候光扩散PC，除具备光扩散性能外，耐候性优异，适合户外照明灯具、户外广告灯箱等场景。 EF1006FM KA02为高流动无卤阻燃PC，流动性突出，可成型薄壁复杂结构制品，适配小型电子元件、精密电气配件的阻燃需求。1302UV为抗紫外线专用PC，紫外线吸收能力强，长期户外使用不易黄变、老化，适合长期暴露在户外的结构件、户外设施外壳等。 GN1006FL NP为玻纤增强阻燃PC，添加玻璃纤维提升强度，同时达到V-0级阻燃，适合高强度阻燃结构件应用。1201-08为高流动通用级PC，流动性优于1201-10和1201-15，适合超薄壁、结构极复杂的普通制品注塑，成型效率更高。 LD7750为高光扩散PC，光扩散效果均匀，透光率高，无眩光，适合室内照明灯具、显示面板扩散板等应用。GN-1008FM为无卤阻燃高流动PC，阻燃性能与流动性均衡，适配多数常规电子电器阻燃外壳的生产需求。

LG PC塑料核心差异化优势

LG PC塑料在配方设计上采用了多组分共聚改性技术，可根据不同应用场景调整分子链结构，实现性能的定向优化。相比普通PC产品，其特殊功能型号的针对性更强，例如光扩散系列无需额外添加扩散剂即可实现均匀出光，避免了扩散剂分布不均导致的光斑问题，同时提升了材料的长期稳定性。 在抗冲改性方面，LG采用的核壳结构增韧剂分散技术，使得增韧剂在PC基体中分散粒径控制在100nm以下，在提升冲击强度的同时不会明显降低材料的透明度和刚性，实现了抗冲性能与光学性能、刚性的平衡。高抗冲系列产品在-20℃环境下的冲击强度保留率比行业平均水平高出15%，低温使用场景下的可靠性更强。 阻燃系列产品采用无卤环保阻燃体系，阻燃效率高，添加量低，对材料的力学性能影响小。普通阻燃PC为达到V-0级阻燃往往需要添加15%以上的阻燃剂，导致材料拉伸强度下降10%以上，而LG的阻燃PC产品仅需添加8%左右的阻燃剂即可达到相同阻燃等级，拉伸强度下降幅度控制在5%以内，更好地保留了基础力学性能。 挤出级产品采用分子量分布调控技术，分子量分布指数控制在2.2以下，熔体强度更高，挤出成型时的加工窗口更宽，制品厚度均匀性更好。普通PC的分子量分布指数通常在2.8以上，挤出时容易出现熔体破裂、表面流痕等问题，LG的挤出级产品可将挤出速度提升20%，同时保证制品表面质量。 光扩散系列采用原位聚合分散技术，将扩散微球在聚合过程中均匀引入PC分子链中，扩散微球分散均匀度达98%以上，不会出现团聚现象，光扩散效果稳定，批次间差异小。普通光扩散PC通过共混方式添加扩散剂，容易出现分散不均、批次性能波动大的问题，LG的光扩散产品批次间透光率差异控制在1%以内，便于生产端的质量管控。 耐候系列产品采用的复合紫外线稳定体系，可同时吸收UVA和UVB波段紫外线，并且添加了自由基捕获剂，可阻断紫外线引发的分子链降解反应。户外暴露1000小时后的黄变指数小于3，力学性能保留率达90%，比普通耐候PC的耐老化寿命提升一倍以上，减少了户外产品的维护和更换成本。 食品接触级产品采用高纯度聚合工艺，单体残留量控制在50ppm以下，无小分子析出，通过多国食品接触安全认证，可满足全球不同市场的合规要求，适合出口型食品相关产品的生产需求。 玻纤增强系列产品采用的玻璃纤维表面改性技术，提升了玻璃纤维与PC基体的界面结合力，材料的层间剪切强度比普通玻纤增强PC高出20%，长期使用过程中不会出现纤维外露、表面浮纤等问题，制品外观质量更好，力学性能更稳定。

LG PC塑料物化特性与性能特点

LG PC塑料的基础化学成分为聚碳酸酯，是一种线性热塑性工程塑料，分子主链中含有碳酸酯基团，赋予了材料独特的性能组合。其密度为1.2g/cm³，仅为玻璃的一半，重量轻，可降低制品的整体重量，适合轻量化设计需求。 光学性能方面，LG PC的透光率Zui高可达89%，接近普通玻璃的透光水平，同时具有优异的抗冲击性能，是普通玻璃的250倍以上，是亚克力材料的30倍，适合替代玻璃制作透明防护类制品，在提升安全性的同时降低重量。 热性能方面，LG PC的玻璃化转变温度为145℃，热变形温度在1.8MPa载荷下可达120-135℃，长期使用温度范围为-40℃至120℃，可在宽温度范围内保持性能稳定，适配多数常规使用环境的温度要求。 力学性能方面，LG PC的拉伸强度可达60-70MPa，弯曲模量可达2300-2500MPa，悬臂梁缺口冲击强度可达60-95kJ/m²，兼具刚性与韧性，可承受中等载荷的结构应用需求。玻纤增强型号的弯曲模量Zui高可达8000MPa，尺寸稳定性进一步提升，适合高强度结构件应用。 耐化学性能方面，LG PC对弱酸、弱碱、盐类溶液、多数醇类和植物油有良好的耐受性，可在常规化学环境下稳定使用。同时具有良好的电绝缘性能，介电常数为2.9-3.1，介电损耗角正切值低于0.002，几乎不受温度、湿度和频率的影响，适合电气、电子领域的绝缘部件应用。 成型加工性能方面，LG PC可采用注塑、挤出、吹塑、吸塑等多种加工工艺成型，加工温度范围宽，成型收缩率为0.5%-0.7%，玻纤增强型号的成型收缩率可低至0.2%-0.4%，制品尺寸稳定性好，可满足精密部件的公差要求。 环保性能方面，LG PC材料可回收再利用，回收料经过造粒处理后仍可保留80%以上的基础性能，适合循环经济发展需求。全系列产品均符合RoHS、REACH等国际环保标准，无有害物质，可满足全球市场的环保合规要求。 耐候性能方面，耐候改性型号通过添加紫外线吸收剂和自由基捕获剂，可有效抵抗紫外线照射引发的老化降解，户外长期使用不易黄变、脆化，使用寿命比普通PC提升一倍以上，适合户外应用场景。 阻燃性能方面，阻燃改性型号采用无卤环保阻燃体系，UL94阻燃等级Zui高可达V-0级（1.6mm），燃烧时无滴落物，烟密度低，毒性小，符合电子电器、新能源等领域的防火安全要求。 食品接触性能方面，食品级型号通过FDA、LFGB等食品接触安全认证，无味、无析出，可直接与食品接触，适合食品包装、餐具、医疗耗材等应用场景。

LG PC塑料全系列产品矩阵

LG PC塑料根据性能特点和应用场景的不同，划分为多个清晰的产品系列，可覆盖几乎所有PC材料的应用领域。通用级系列涵盖不同粘度等级，包括高流动的1201-08、中流动的1201-15、中粘度的1201-10、低流动的1201-22，适配不同结构复杂度和加工工艺的常规应用需求，是全系列的基础型产品。 高抗冲系列针对抗冲击要求较高的场景开发，包括中流动的1302-10、超高抗冲的1302-05、耐候抗冲的1301V-10、抗紫外线的1302UV、高韧性的SC-1004等型号，可满足不同抗冲等级、不同使用环境下的结构件需求，从普通抗冲制品到低温高抗冲、户外抗冲场景均有对应型号覆盖。 阻燃级系列面向有防火安全要求的领域，包括基础阻燃的GP1006FM、高流动阻燃的EF1006FM KA02、增强阻燃的GN-2101F和GN1006FL NP等型号，阻燃等级从V-2到V-0级全覆盖，同时兼顾不同流动性、强度要求的阻燃应用需求，适配电子电器、新能源、轨道交通等多个领域的阻燃要求。 光学级系列针对透明和光学应用开发，包括高透明的1303AH-15、光扩散的LD7750和LD7890等型号，可满足高透明防护件、光学镜片、照明灯具、显示面板等不同光学性能要求的应用场景，透光率从85%到89%可选，雾度可根据需求调整。 食品接触级系列以1201 10P为核心，符合多国食品接触安全标准，适合食品包装、餐具、婴幼儿用品、医疗耗材等与人体或食品直接接触的应用场景，保障使用安全。 玻纤增强系列通过添加不同比例的玻璃纤维提升材料的刚性和尺寸稳定性，包括10%玻纤增强的GP-2100、20%玻纤增强的GP-2300、增强阻燃的GN1006FL NP等型号，弯曲模量从3800MPa到8000MPa可选，适合对强度和尺寸精度要求高的结构件应用。 特殊工艺系列针对特定加工工艺开发，包括挤出专用的1201-22、挤出吹塑专用的1301EP-30等型号，适配板材、薄膜、中空容器等特殊成型工艺的需求，提升加工过程的稳定性和制品质量。 耐候系列面向户外长期使用场景，包括耐候抗冲的1301V-10、抗紫外线的1302UV、耐候光扩散的LD7890等型号，可满足汽车外饰、户外设备、户外照明等户外应用的耐老化需求，延长产品使用寿命。 薄壁成型系列针对电子元件小型化趋势开发，以EF1006FM KA02为代表，熔体流动速率达22g/10min，可成型0.8mm壁厚的薄壁制品，同时保持V-0级阻燃性能，适配小型电子元器件、精密电气配件的生产需求。

LG PC塑料供应链与服务支持

LG PC塑料的生产基地覆盖全球多个地区，可稳定保障不同区域的货源供应，可实现常规型号的持续供货，避免生产断料风险。全系列主流型号均有充足备货，可快速响应不同规模的订单需求，常规订单可在短时间内完成发货。 针对不同行业的客户需求，可提供定制化的材料解决方案，根据客户的具体性能要求、应用场景、加工工艺等因素，推荐Zui适配的材料型号，帮助客户优化产品设计，提升产品性能，降低综合成本。 技术支持团队可提供全流程的技术服务，包括前期的材料选型指导、成型工艺参数建议，中期的生产过程问题排查，后期的制品性能测试评估等，协助客户解决材料应用过程中的各类技术问题，提升生产效率和产品良率。 可根据客户需求提供完整的材料性能参数表、合规认证文件等技术资料，帮助客户完成产品的合规性评估，满足不同市场的准入要求。针对有特殊性能需求的客户，可联合开发定制化改性材料，匹配客户的独特应用需求。 物流配送网络覆盖全国大部分地区，可根据客户的收货地址选择Zui优的配送方式，确保货物及时、安全送达。针对紧急订单需求，可协调优先发货，尽可能缩短交货周期，保障客户的生产进度不受影响。 针对批量采购的客户，可提供灵活的合作方案，适配不同客户的采购习惯和资金安排。全系列产品均采用统一的质量管控标准，每批次产品均经过严格的质量检测，确保性能稳定，批次间差异小，保障客户生产的产品质量一致性。 可提供材料的试料服务，客户可先小批量试用材料，验证适配性后再进行批量采购，降低选型风险。针对长期合作的客户，可建立安全库存机制，根据客户的常规使用量提前备货，进一步缩短供货周期，保障客户的生产连续性。 注重环保可持续发展，可提供消费后回收（PCR）PC材料，可根据客户需求提供不同回收比例的环保材料，帮助客户降低产品的碳足迹，满足绿色制造和可持续发展的要求，适配全球市场的环保政策导向。