输送式自动喷砂机的工件输送装置：
本机工件输送采用c型三角皮带输送，输送电机采用台湾城邦牌三相齿轮减速电机，电机功率为0.75kw。电机由变频器控制，输送带速度可在0～2m/min范围内由变频器无级调速。喷砂时皮带实际输送速度由产品喷砂工艺要求定出。
输送式自动喷砂机的产品描述：
1.本机为平面自动输送式喷砂专用机、输送速度可变频数字控制。喷砂速度快。加工品质稳定、操作简单。
2.操作时将工件放在输送带上、喷砂作业自动完成、简单方便。
3.喷砂摆动弧度可调整大小。
4.喷枪与喷枪架具，可依工件尺寸摆放，并可做720度旋转，以便各种工件喷砂加工。
5.配有大型集尘机和特制砂材与粉尘旋风分离器，可分离砂材与粉尘，可减少砂材消耗， 环境污染。砂材可自动循环使用。
6.本机配有16支喷砂枪，每支喷有单独控制，配有两支吹净枪，可减少加工后工件上所附砂材。
7.可依客户工件大小，形状产量而设计适合此产品专用机，此机也可以依客户工件需求配备湿式集尘设备。
深圳上诚自动喷砂机的基本规格：
规格型号：sc-3515-16a
设备外形尺寸：4200*1900*3200mm
设备工作室内尺寸：3500*1500*650mm
进料口尺寸： 1500宽*35
除尘箱尺寸：1000长×1000宽×1850高mm
除尘风机：7.5kw 380v 50hz（布袋除尘，49个布袋，脉冲式除尘）
旋风分离器:400×1000高
照明：18w led灯 2只
枪的数量: 16只(铝合金带碳化硼喷嘴)
枪架:带自动摆动枪架(可实现调速)电机 400w 380v 50hz
外壳:2.5mm-6mm冷轧钢板焊接制成
透视窗:2个镜框
下砂斗:3个
实用于30目-280目磨料
空气原要求:压力5-8bar(kg/cm2)(空压机是需方设备)空压机在6.8立方
输送带载重:50公斤
总功率:9kw左右
总重量:1.5吨左右
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输送式自动喷砂机工作原理
上诚喷砂机采用吸入式喷砂，即利用压缩空气在喷枪内高速流动形成负压产生的引射作用，将旋风分离器内的磨料通过喷砂管吸入喷枪内，然后随压缩空气由喷嘴高速喷出，实现对工件表面的喷砂处理。
喷出后的磨料，落入集砂斗内（两侧落砂靠螺旋辅助），被除尘箱顶部高压风机吸回分离器内，将好的磨料和不能使用的微小粉尘自动分离，然后好的磨料落入旋风分离器贮料箱内循环使用，粉尘则被吸尘器吸入除尘箱内的吸尘袋中。
输送式自动喷砂机喷枪和摇摆机构：
喷枪数量：16支，可以根据工件宽度大小适当增减投用数量，以达到处理效果。
喷枪由400w电动机驱动往返的摇摆，使喷砂覆盖工件横表面，喷枪往复运动的速度和行程可进行调节，以达到喷砂均匀和提高工效。
输送式自动喷砂加工方式
喷砂时，由工人将工件（或工装夹具）放在输送带上，当工件进入喷砂室喷砂工作时，16支往复摇摆的喷枪自动对其喷砂，经吹净室清理工件表面的砂料后，工件从传动装置另一端输出，并由工人作后清理后取下。
输送式自动喷砂机的主要用途：
1.零部件外表面的清理强化；
2.工夹具和材料的清理强化；
3.电镀，氧化、涂装前零件的表面清理；
4.清除桶、管、盘、罐和器皿等表面上的污染物；
5.工具、模具、管材、板材和操作件的清理；
6.玻璃模、橡胶模具、金属铸件和挤压件的表面清理；
7.修整焊缝；
8.工件表面釉；
9.清除工件表面氧化皮，清除加工过程中并后的色差(铸件，锻件)；
10.清理大型涡轮机、发动机铸件或复杂的小零件；
11.发动机维修时零件(如气缸体，活塞和火花塞)清理；
12.清洁电刷、接触器和接线术等的表面，改善导电性能；
13.羊皮纸和其他艺术品的清理和保存；
14.清除工件表面上的旧油漆和污物等。
售后服务：
产品免费一年（易损件除外），产品终身维护。
接到用户维修电话后，全国范围内48小时到达现场进行维修。
根据用户的情况，建立喷砂机、自动喷砂机、深圳喷砂机、维护档案，随时掌握用户的使用状况。提供产品更新、功能改进的专业咨询服务。
配备专业售后服务队伍，定期对新老客户进行回访及设备维护。
深圳地区可货到付款,周边城市及省外可预付订金货到当地物流查看无损坏再付尾款以达到买家的保障.
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