C9认证审核通过难度较高,主要源于以下核心要求:
A.技术门槛严格
1.需配备高精度测试仪器(如分光光度仪、印版测量仪),且设备需定期校准,校准记录需完整保留。
2.印刷设备需满足四色以上印刷、色序建议为KCMY,并配备胶辊压力、润版液pH值等关键参数控制功能。
B.全流程管控要求高
1.覆盖印前、制版、印刷、质检全流程,需制定标准化操作流程(SOP)并留存执行记录(如培训记录、审计报告)。
2.操作人员需掌握仪器使用、色彩校准及数据分析能力,例如通过PressSIGN软件分析测控条数据并生成校准报告。
C.稳定性评价持续性强
通过认证的企业需每季度提交样张进行质量稳定性评价,连续三次合格方可续证,长期维护成本较高。
案例参考:
某企业因分光光度仪未校准导致测量数据不准确,被扣分;
另一企业未在屏幕软打样、数码打样、数字印刷中选择参与评价,色彩还原准确性不达标而未通过审核。

1.打样颜色还原
企业需从屏幕软打样、数码打样、数字印刷中任选一种参与色彩管理系统还原质量评价,确保色彩还原准确性符合标准。
2.文件处理规范
审查印前文件(如PDF、TIFF)的色彩模式、分辨率、出血位等是否符合印刷要求,避免因文件问题导致质量缺陷。
3.实地密度与阶调
通过分光密度仪测量实地密度,评估墨层厚度是否达标;
通过阶调增加值(网点增大率)评价灰平衡与阶调还原能力。
4.墨色均匀性
检查各色墨实地密度轴向偏差是否小于0.1,确保印刷品无色差、墨杠等缺陷。
5.小网点还原
评估2%与98%网点的还原能力,确保高光和暗调区域细节清晰。
6.外观评价
检查样张是否有划伤、脏点、套印不准等表面缺陷。
7.季度样张提交·
通过认证的企业需每季度提交样张,工艺研究中心通过测控条数据评估质量稳定性。

1.技术装备升级
投资高精度测试仪器(如X-Rite i1Pro分光光度计)及符合认证要求的印刷设备;
建立设备台账,制定预防性维护计划,定期校准设备并记录维护情况。
2.标准化流程建设
制定规范的作业指导书,明确各环节职责与质量标准;
建立数字化档案系统,实时记录测试数据及设备维护信息。
3.人员技能培训
组织操作人员参加认证培训,掌握仪器使用与数据分析方法;
通过案例分享强化质量意识,推动全员参与持续改进。
4.物料标准化管理
与供应商合作确保物料稳定性,如要求油墨供应商提供符合GRACoL标准的产品;
动态管理供应商黑名单,避免使用性能不稳定的印刷材料。
5.色彩管理优化
根据企业实际情况选择屏幕软打样、数码打样或数字印刷参与评价,确保色彩还原准确性达标;
在季度稳定性评价中,确保左中右三组测控条测量数据全部通过审核。
6.数据化分析工具应用
使用PressSIGN软件分析数据并自动生成校准报告,提升质量稳定性得分;
通过GMG Color、ColorOpen等专业软件实现闭环控制。
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