巴斯夫(国际)TPU弹性体系列
- 供应商
- 上海远华塑国际贸易有限公司
- 认证
- 品牌
- TPU胶粒
- 25Kg/袋
- 巴斯夫集团
- 规格
- 中国通
- 联系电话
- 137-64737537
- 手机号
- 13764737537
- 邮箱
- 2015332994@qq.com
- 销售经理
- 陈耀俊
- 所在地
- 上海奉贤区南桥镇环城南路1338号
- 更新时间
- 2026-05-06 11:18
巴斯夫TPU作为兼具塑料加工特性与橡胶弹性的高分子材料,核心性能覆盖多个维度:硬度范围覆盖邵氏A60至邵氏D80,可适配从超软缓冲到高刚性支撑的全场景需求;长期使用温度范围为-40℃至85℃,短时可耐受120℃高温,低温环境下仍保持良好柔韧性无脆裂;对矿物油、润滑油、多数溶剂具备良好耐受性,可在复杂化学环境下稳定工作;耐磨性能优于普通橡胶材料3-5倍,动态疲劳表现稳定,适合高频摩擦、反复弯折的应用场景。
不同型号的性能差异直接决定适配场景:1185A10作为基础通用款,邵氏硬度85A,拉伸强度45MPa,断裂伸长率500%,密度1.20g/cm³,广泛应用于工业脚轮、软管、输送带、普通密封件等对综合性能有均衡要求的领域。1185A10FHF属于无卤阻燃款,同样为85A硬度,氧指数达28%,垂直燃烧符合UL94V-0等级,无滴落,电绝缘强度25kV/mm,适配新能源汽车充电线缆、电池包密封垫、电子设备阻燃结构件等对防火安全有要求的场景,相比传统PVC材料可减重30%,同时满足RoHS、REACH等环保标准要求。
1180A硬度为80A,拉伸强度40MPa,断裂伸长率550%,密度1.19g/cm³,弹性表现更突出,适合运动鞋底、运动护具、缓冲垫片等对回弹性能要求较高的领域,长期压缩变形率低于20%,可维持长时间使用的舒适感。1170A硬度70A,柔韧性更强,适配柔性防护套、密封胶条、减震垫等需要更高形变能力的场景,低温柔韧性表现优异,-30℃环境下反复弯折无裂纹。
同硬度等级下不同后缀型号的参数差异,是选型阶段的核心参考依据:同为85A硬度的1185A10、1185A10FHF、1185A10U、1185A10WM四款型号,核心参数区分明确。1185A10U具备更强的耐水解性能,70℃/95%RH湿热条件下放置168小时,拉伸强度保留率高于92%,适合水下密封件、水管、户外潮湿环境使用的部件;1185A10WM含有特殊增塑剂,触感更柔软,表面哑光效果突出,适配智能穿戴设备表带、消费电子保护套等对外观质感有要求的场景;1185A10FHF则主打阻燃特性,其余力学性能与1185A10基本持平。
高硬度型号的参数对比同样具备参考价值:1195A10硬度95A,拉伸强度50MPa,断裂伸长率450%,密度1.21g/cm³,结构支撑性更强,适合工业齿轮、输送滚轮、汽车结构密封件等需要承受较高载荷的场景;1195A15硬度同样为95A,拉伸强度提升至55MPa,断裂伸长率430%,刚性更高,适配重型机械垫片、电动工具外壳等对承载能力要求更高的领域;S95A属于高透明款95A硬度TPU,透光率高于90%,雾度低于5%,适合透明装饰件、光学薄膜、食品接触类透明部件等场景。
中高硬度D级型号的参数各有侧重:1154D50硬度为邵氏54D,拉伸强度55MPa,断裂伸长率380%,高透明特性突出,适合需要结构支撑同时要求透明度的部件;1164D50硬度为邵氏64D,拉伸强度62MPa,断裂伸长率320%,刚性更强,耐磨性能更优异,适配耐磨滚轮、工业传动部件等场景;E1160D硬度邵氏60D,耐候性能突出,5000小时QUV老化测试后色差ΔE≤3,耐臭氧老化50pphm×1000h无龟裂,适合户外长期使用的汽车外饰密封条、光伏线缆护套等场景。
巴斯夫TPU的型号命名具备清晰的规律,掌握后可快速判断核心性能:前缀字母代表材料体系,S系列为高透明聚酯型TPU,C系列为高强度聚酯型TPU,11/12系列为聚醚型TPU,E前缀型号通常具备耐候改性特性。中间数字部分,前两位代表硬度等级标识,后两位及后缀字母代表改性特性:数字部分若以A结尾,代表硬度为邵氏A等级;以D结尾代表邵氏D等级;后缀FHF代表无卤阻燃特性,U代表耐水解改性,WM代表哑光/增塑改性,V0代表阻燃等级符合UL94V-0。
举例来看,S80A11000CN中,S代表高透明聚酯体系,80A代表邵氏80A硬度,11000为系列编号,CN代表针对中国市场优化的配方;C90A中,C代表高强度聚酯体系,90A代表邵氏90A硬度,机械强度和耐油性能优于同硬度的其他体系型号;E1185A10000中,E代表耐候改性,11代表聚醚体系,85A代表邵氏85A硬度,10000为系列编号,户外耐老化性能优于普通1185A型号;1185AV0中,11代表聚醚体系,85A代表硬度,V0代表阻燃等级为UL94V-0,与1185A10FHF性能接近,适用于对阻燃有要求的线缆、电子配件场景。
部分特殊后缀的型号性能指向明确:685A属于聚酯型透明规格,邵氏85A硬度,透光率与S系列接近,成本更具优势,适合对透明度有要求但预算有限的通用场景;1190A与1190A10均为邵氏90A硬度聚醚型TPU,1190A为基础款,1190A10的熔体流动速率更高,加工流动性更好,适合薄壁复杂结构件的注塑成型,可减少缺料、气泡等生产缺陷,提升生产效率。
巴斯夫TPU支持注塑、挤出、吹塑、压延等多种热塑性材料加工方式,不同型号的加工参数需根据特性调整:注塑成型前需进行干燥处理,普通型号干燥温度为80-90℃,干燥时间4-6小时,水分含量需控制在0.05%以下,避免成型后出现银纹、气泡等缺陷;料筒温度控制在190-230℃区间,模具温度设置为40-60℃,可提升制品表面光泽度和尺寸稳定性。对于高硬度型号如1154D50、1164D50,料筒温度可适当提升10-15℃,保证熔体流动性充足。
挤出成型加工时,需采用分段升温方式,进料段温度170-180℃,塑化段190-210℃,模头段200-220℃,避免温度骤升导致材料降解;螺杆长径比建议选择24:1以上,配备混炼段可提升塑化均匀性,减少制品出现晶点、性能不均等问题。生产管材、线缆护套等挤出制品时,可根据壁厚调整牵引速度,冷却水槽温度设置为20-40℃,避免骤冷导致内应力过大,影响制品长期使用性能。
加工过程中常见问题可通过参数调整解决:若制品出现表面雾状、无光泽,通常为料温过低或模具温度不足,可适当提升10-15℃料温和模温;若出现脱模困难、粘模问题,可适当降低模温5-10℃,或在模具表面喷适量脱模剂,不建议添加内脱模剂,避免影响材料表面附着力和后续印刷、粘接等二次加工性能;若制品成型后尺寸收缩率过大,可适当延长保压时间、提升保压压力,或调整模具尺寸预留收缩余量,巴斯夫TPU的成型收缩率通常在0.5%-1.5%区间,硬度越低收缩率相对越高。
巴斯夫TPU相比普通TPU材料,在多个维度具备明显性能优势,可解决传统材料的应用痛点:针对户外长期使用的老化问题,耐候改性型号如E1160D、1190A等,通过添加特殊紫外线稳定剂,可实现5000小时QUV老化后力学性能保留率高于80%,色差变化小,解决普通TPU户外使用半年即出现黄变、开裂、性能衰减的问题。针对潮湿、水下应用场景,聚醚型的1185A10U、1154D50等型号,耐水解性能是普通聚酯型TPU的3倍以上,70℃热水浸泡1000小时后拉伸强度保留率仍高于75%,避免出现材料变软、力学性能骤降的问题。
针对医疗、食品接触类场景的合规需求,部分型号通过ISO10993-5细胞毒性测试、FDA21CFR177.2600食品接触认证,无有害小分子析出,可直接接触食品、人体皮肤或用于医疗非植入类部件,解决普通TPU合规性不足的问题。针对新能源行业的阻燃需求,无卤阻燃系列型号如1185A10FHF、1185AV0,燃烧时无有害卤素气体释放,烟密度低,符合EN45545-2、UL94等多重阻燃标准,解决传统PVC阻燃材料重量大、燃烧有毒、耐温性能不足的痛点。
针对动态疲劳场景的应用需求,巴斯夫TPU的动态屈挠性能表现突出,1185A10型号在-30℃环境下反复弯折超10万次后表面无微裂纹,适合作为高频往复运动的密封件、传动带、缓冲部件等,解决普通橡胶材料反复弯折后易开裂、寿命短的问题,同时可采用热塑工艺加工,生产效率远高于橡胶硫化工艺,降低综合生产成本。
(补充说明)以上参数为典型值,具体批次可能存在小幅波动,选型时可根据实际需求针对性调整。
巴斯夫TPU原料采用密封包装,储存条件要求为阴凉干燥环境,温度15-30℃,相对湿度低于60%,未开封状态下保质期为12个月。若储存环境湿度过高,材料会吸收空气中的水分,导致加工时出现气泡、银纹等缺陷,使用前需重新进行干燥处理,干燥时间可适当延长至6-8小时,确保水分含量达标。
全国多个地区设有储备仓库,常规型号常备库存超千吨,可实现下单后48小时内发货,支持全国包邮配送,偏远地区配送时效不超过7天。针对批量采购需求,可提供分批次送货服务,降低客户仓储压力;小批量试产需求可提供Zui小25kg包装规格的样品,降低客户试错成本。所有出货批次均附带原厂质量分析报告,包含硬度、拉伸强度、熔体流动速率、水分含量等关键指标,确保批次性能稳定。
针对特殊定制需求,可提供配色服务,根据客户提供的色号定制预配色母粒混合料,无需客户后续自行配色,提升生产效率,色差控制在ΔE≤1.0以内,满足不同产品的外观需求。同时可提供加工工艺指导服务,协助客户优化生产参数,解决成型过程中出现的各类问题,缩短产品导入周期。
