西门子四平授权代理商

如何卸载中止安装后的STEP-Micro/WINV今天主要跟大家讲解的是*卸载西门子PLCSTEP-MicroWINV.0不需要重装系统，之前收到有挺多用户的反馈说卸载的不干净，安装其他的软件又出现问题，这次就帮大家把这个问题解决掉。首先尝试在控制面板/添加或删除程序中进行卸载。如果STEP-Micro/WINV软件仍然出现在程序列表中且不能被卸载，则请按照以下步骤进行处理。重要提示备份现存的STEP-Micro/WIN项目。删除程序文件在WindowsExplorer中找到STEP-Micro/WIN目录并将其删除默认路径CProgramFilesSiemensSTEP-MicroWINV.0删除注册表条目点击StartRun....在命令行中输入regedit，点击OK进行确认。图0打开注册表编辑器保存当前注册表设置，选中MyComputer并通过FileExport....备份注册表数据。打开目录HKEY_LOCAL_MACHINESoftwareMicrosoftWindowsCurrentVersionUninstall。选中目录Uninstall，通过EditFind....打开查找对话框。在Findwhat栏输入STEP-Micro/WIN并选中所有Lookat选项。点击FindNext按钮开始搜索。图0查找注册表条目注册表条目取决于所安装的STEPMicro/WIN的版本。为了确保找到正确的注册表条目，请确保DisplayName代码值要与表中MicroWinRelease列的值匹配例如STEPMicro/WINV.0的DisplayName代码是SIMATICSTEP-Micro/WINV.0..0。选中含有带正确数值的DisplayName代码所在的文件夹，从注册表目录HKEY_LOCAL_MACHINESoftwareMicrosoftWindowsCurrentVersionUninstall中将其删除。图0删除注册表条目重要提示通常情况下，我们对直接修改注册表不做任何担保，因为这*是用户自己的责任。建议无论如何先对注册表进行备份

西门子PLC在远程测控系统中的应用随着中国工业经济的发展，PLC在中小型自动化设备的日益普及应用，对于设备制造厂商或生产技术管理部门来说，如何方式响应现场设备维护方面的需求，迅速检测生产现场运行设备的状态，及时解决生产现场反映的问题，已是多数上位技术管理者的切实需求。如何采用经济实用的方式来实施远程PLC设备数据采集或测控，这也是探索解决此问题的初衷。S7-300是模块化小型PlC系统，能满足中等性能要求的应用。其模块化结构设计使得各种单独的模块之间可进行广泛组合以用于扩展。 系统组成 中央处理单元(CPU)：各种CPU有不同的性能，例如，有的CPU上集成有PROFIBUS—DP通讯接口等。 信号模块(SM)：用于数字量和模拟量输入／输出。 通讯处理器(CP)：用于连接网络和点对点连接。 功能模块制造行业中的创新系统解决方案——模块化控制器SIMATIC S7-1200 控制器具有模块化、结构紧凑、功能等特点，适用于多种应用，能够保障现有投资的长期。由于该控制器具有可扩展的灵活设计，符合工业通讯高标准的通讯接口，以及的集成工艺功能，因此它可以作为一个组件集成在完整的综合自动化解决方案中。

　　：方便的人机界面服务已经集成在S7—300操作系统内、因此人机对话的编程要求大大减少。

　　SIMATIC人机界面(HMl)从S7—300中取得数据，S7-300按用户的刷新速度传送这些数据。S7-300操作系统自动地处理数据的传送。

　　诊断功能：CPU的智能化的诊断系统连续监控系统的功能是否正常、记录错误和特殊系统事件(例如：超时、模块更换等)。

　　口令保护：多级口令保护可以使用户高度、有效地保护其技术机密，防止未经允许的复制和修改，操作方式选择开关：操作方式选择开关像钥匙一样可以拔出，

1  引言

  　邯钢原料场plc控制系统采用美国ge公司的ge90-70cpu，系列6 i/o模板。 

  　plc系统由plc1a、plc1b两套cpu及7个远程i/o站组成。随着邯钢产能不断扩大，受plc控制系统的容量限制，致使原料场无法增加新的设备及工艺流程，严重影响了原料场的供料量，制约钢铁产量的提高。并且控制系统使用已超过10年，且设备已严重老化，为解决这一矛盾，自动化部决定对原料场plc控制系统进行升级改造，以满足生产的需要。

   2  解决方案 

　 2.1 方案论证

　　经过现场调研，决定对plc控制系统升级改造分两步进行。第一步：首先对plc1a所属的2b、3b远程i/o 站进行模板更换扩容。第二步：对两套cpu控制的剩余i/o远程站进行模板更换扩容。

　　2.2 设备选型

　　通过市场调查和技术方案论证，决定2b、3b站改造采用siemens公司的输入输出模板，实现方法是通过sst通讯转换接口卡与ge90-70 cpu 进行输入输出数据交换。选用siemens i/o系统具有以下优点：

　　(1) 设备成本低。ge i/o模板比siemens i/o模板价格要高出20%左右。

　　(2) ge新系列i/o 模板邯钢未使用过，而siemens 各种类型的i/o模板使用较为普遍，便于减少备品备件类型和数量。

　　(3)设备清单：i/o设备：8通道开关量输入设备/220v；sm3218通道开关量输出设备/220v，sm322。通讯设备：sst通讯转换接口卡；光藕模块和通讯光缆；et200接口模板；profibus电缆。

3  模板组态与地址映射

　　3.1 sst通讯接口卡组态

　　sst接口卡是ge90-70 cpu与 siemens i/o系统的通讯转换卡。ge90-70可编程控制器使用的是vme总线背板机架，sst接口卡5136-pfb-vme也是基于vme总线设计并且带有profibus-dp接口，因此可以把它作为一个vme模板进行配置并安装在ge90-70plc机架中，再通过sst通讯模板的profibus-dp接口与siemens i/o系统连接。

　　sst通讯模板可以带126个从站并且支持多可达16k字节输入、输出数据，可提供256k字节的标准内存和1k字节的短i/o空间。

　　使用sst接口卡的profibus配置软件进行配置，在该软件中增加siemens et200的配置工具到其数据库中(即将sim801d-1.gse文件添加到profibus配置软件的数据库中)，就可以使用该工具组态配置siemens的i/o模板，做好硬件组态配置后将该配置导出为二进制文件，再通过微软系统的超级终端通讯软件将二进制文件通过串口传递给sst接口模板上的flash中，这样sst模板就可以与siemens i/o系统进行通讯。另外sst接口卡中的flash还保存有sst卡的模板系统软件，通过loadflash命令可以更新不同版本的sst卡的模板系统软件。

　　3.2 ge90-70 cpu中i/o组态

　　ge90-70 cpu中i/o组态。在ge90-70cpu的编程软件lm90的i/o组态界面中将plc1a的i/o组态增加一槽位vme类型，本次2b、3b站改造所涉及的plc1a的i/o组态如图1所示。

　　其中pwr711是电源模板，cpx782是cpu模板，cmm742是工业以太网通讯卡，bem600是ge系列6 i/o模板与90-70 cpu通讯转换模板，sst是通讯接口卡。

　　3.3 ge90-70 cpu中映射程序

　　lm90中的i/o映射程序。在plc1a的梯形逻辑控制程序的主程序中添加与sst通讯接口卡的i/o映射程序块，该程序块的功能如下：

　　(1) 测试sst接口卡的状态。

　　(2) 实现siemens输入模板与ge-系列6输入模板共用。

　　将siemens输入模板的输入信号通过sst接口卡转换到ge90-70plc中起始地址为%r8051┈%r8200的“字寄存器”(寄存器起始地址和长度可以改变)中，再将%r8051┈%r8200“字寄存器”中的数据移入实际的%i+%i5000偏移量的“位寄存器”中，然后运用“或”指令与实际的%i点+%i10000偏移量的“位寄存器”进行“或”运算，运算后移入实际的%i点“位寄存器”，就可以实现ge-系列6输入模板与西门子输入模板共用。输入信号i1由模板到程序的信号传递过程如图2所示。

　　(3)实现lm90-70程序中的输出点到西门子输出模板的映射。实际输出点%q首先移入%q+%q5000“位寄存器”中，再移入“字寄存器”%r8201┈%r8350中，再通过sst接口卡映射到对应的siemens输出模板。程序中输出点%q由程序到模板的信号传递如图3所示：

　　3.4 实现siemens各个站状态的检测

　　将siemens各个站的状态(即et200的状态)通过sst接口卡映射到程序的%r8351┈%r8400“字寄存器”中，每一个站占用一个“字寄存器”，每一个“字寄存器”中的第7位为该站故障与否的标志位，在监视画面中检测该标志位就可知道西门子各远程站的状态。

4  调试投运问题解决

　　4.1 通讯连接故障

　　将配置好的i/o二进制组态文件下装到flash后，现场的i/o点信息读取不到lm90程序中，而且各站状态也检测不到。把光缆撇开，使sst模板在本地直接利用dp电缆接入一个实验用的et200机架，再将该配置下装到flash中，lm90中就能读取到西门子i/o信息。根据以上实验分析产生该故障有两方面原因：

　　(1) 硬件原因：光缆接头做的不合格，致使数据无法通讯。经过对光缆的测试，光缆良好，排除了硬件原因。

　　(2)软件原因：在本地连接时通讯良好，带远程站时出现通讯故障，初步判断因传输距离远，通讯速率不匹配造成的。经查看在sst硬件配置中的profibus-dp属性中的传输速率原默认值为2mbps，将其更改为187.5kbps后，现场各i/o站的数据就能够通过sst模板读取到lm90中。

　　4.2 新旧系统电源不匹配

　　原系统中的电源分为三类：市电220v电源供机架用；带隔离的220v电源供输出模板用；交流110v供输入模板用。而新系统中的电源只有两种：不带隔离的220v供机架用；带隔离的220v供输入输出模板用。因此产生而输入输出模板供电电源不同的问题。采取的措施是将新系统设计中的带隔离的220v电源抛弃不用，分别引用旧系统中的对应的输入110v电源到新系统的输入模板上；旧系统中对应得带隔离220v电源接到新系统得输出模板上，输入输出信号线并接到旧系统对应的接线端子上。经过充分的准备，实现了新旧系统的并接，且一次投运成功。

5  结束语

　　经过对sst-5136-pfb-vme接口卡的软、硬件的在线调试，2b、3b远程i/o站成功将ge系列6模板更换成siemens模板，经过六个月的试运行，设备运转状态良好。2b、3b远程i/o站正常投运，说明了siemens i/o模板在ge90-70 plc中的应用取得了成功，为其它i/o站的改造奠定了基础。