脱氧剂测试中心 脱氧剂吸氧性能检测

简介：

脱氧剂又称除氧剂、吸氧剂，是一种能吸收密闭环境中氧气，防止物品氧化变质、霉变、锈蚀的功能性辅助材料，主要由活性成分（铁粉、亚盐、活性炭等）、辅料（干燥剂、填充剂）及包装材料组成，按成分可分为铁粉类、亚盐类、有机类脱氧剂，按用途可分为食品级、工业级两大类。其工作原理是通过化学或物理反应，主动捕获环境中的氧气，将密闭空间内氧气浓度降至0.1%以下，从而抑制氧化反应的发生，且不产生有毒有害副产物，化学性质稳定，使用后无残留污染。产品具备吸附速度快、吸氧容量大、适用范围广、使用便捷等特点，无需复杂操作，可直接放入密闭包装中，既能延长产品保质期，又能保留产品原有品质，是食品、医药、工业制品等领域的保鲜、防锈辅助材料。

应用场景：

脱氧剂的应用场景覆盖食品、医药、工业、农业等多个领域，

其中食品领域是主要的应用场景，广泛用于糕点、坚果、肉类、干货、茶叶、谷物等产品的包装，如月饼、牛肉干、核桃、大米等，可防止食品氧化变色、哈喇变质、滋生霉菌，延长食品保质期3-12个月。

在医药领域，用于药品包装（如中药饮片、西药片剂、胶囊），防止药品氧化失效，保障药品药效稳定性。

工业领域主要用于金属制品、电子元件、精密仪器的包装，如轴承、螺丝、芯片、仪表等，防止金属锈蚀、电子元件氧化损坏。

此外，还可用于文物保存、书籍档案保护，防止纸张氧化泛黄、文物锈蚀；用于农业种子储存，防止种子氧化霉变，提高种子发芽率，适配不同密闭包装规格，满足各类产品的保鲜、防锈需求。

检测方法：

核心检测方法围绕吸氧性能、安全性、稳定性三大维度展开，严格遵循GB/T 22502-2017《食品添加剂 脱氧剂》及相关行业标准。

吸氧性能检测采用密封容器法，取一定量脱氧剂放入密封容器中，测定不同时间点容器内氧气浓度，计算吸氧速率和吸氧总量，确保吸氧容量符合产品标注要求（通常每克脱氧剂吸氧≥10mL）。

安全性检测包括重金属（铅、砷、汞）含量检测，采用原子吸收分光光度法测定，确保符合食品级、工业级相关限量要求；包装材料透气性检测，采用透气仪测定，确保包装材料不透气、不泄漏，防止脱氧剂失效。

稳定性检测采用高低温试验法，将脱氧剂置于-10℃~40℃环境中存放72小时，检测其吸氧性能变化，确保在不同环境下性能稳定；此外，还需检测脱氧剂的水分含量、粒度（粉末状），采用烘干法、激光粒度仪测定，确保产品质量均匀。

检测流程：

检测流程分为样品准备、初检、核心指标检测、综合判定、报告出具五个步骤，全程遵循标准化操作，确保检测结果精准可靠。

第一步，样品准备：从批量产品中随机抽取不少于30份样品，每份样品重量不低于5g，标注样品名称、规格、生产批次、抽样日期，置于干燥、无氧气干扰的环境中备用，避免样品提前吸氧失效。

第二步，初检：对样品进行外观检查，观察脱氧剂包装是否完整、无破损、无泄漏，粉末状脱氧剂无结块、无异味，颗粒状脱氧剂粒度均匀，不符合外观要求的样品直接判定为不合格。

第三步，核心指标检测：依次开展吸氧性能、安全性、稳定性、水分含量、粒度等指标检测，每一项检测重复3次，记录检测数据，计算平均值。

第四步，综合判定：将检测数据与相关标准及产品标注要求对比，所有指标均符合要求则判定为合格，若有一项指标不合格，需加倍抽样复检，复检仍不合格则判定该批次产品不合格。

第五步，报告出具：整理检测数据，撰写检测报告，明确样品信息、检测项目、检测结果、判定结论，标注检测标准及检测日期，确保报告规范、可追溯。