沙伯基础创新PC/ABS合金塑料CH6410食品级耐高温电镀级塑胶

供应商
东莞市天扬塑胶原料有限公司
认证
报价
29.00元每千克
牌号
CH6410
厂商
SABIC
品名
PC/ABS
联系电话
0769-81671198
手机号
13694959911
经理
李先生
所在地
东莞市樟木头镇百果洞社区新城街五号3楼(注册地址)
更新时间
2026-04-21 09:00

详细介绍-




沙伯基础创新PC/ABS合金塑料CH6410食品级耐高温电镀级塑胶



沙伯基础创新(SABIC)的 Cycoloy® CH6410 是一款高性能的 PC/ABS合金塑料,它巧妙地融合了聚碳酸酯(PC)的耐热性、尺寸稳定性与-丁二烯-苯乙烯(ABS)的优异加工性和韧性。这款材料大的亮点在于其无卤阻燃体系、高耐热性以及良好的表面电镀兼容性,使其成为汽车、电子电器及家电领域中对安全性和外观有双重要求部件的理想选择。

️ 核心性能优势

  • 的耐热与阻燃平衡:CH6410 具有出色的热变形温度(HDT),在 1.8 MPa载荷下可达 119°C,维卡软化温度高达 134°C。它采用非溴化、非氯化的环保阻燃系统,达到 UL94V-0阻燃等级(1.5mm),在提供别防火安全的同时符合 RoHS 等环保法规 

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  • 高抗冲击韧性:材料经过冲击改性,在低温环境下仍能保持优异的韧性。其 23℃ 下的悬壁梁缺口冲击强度可达 910J/m,简支梁缺口冲击强度高达 55 kJ/m²,能有效防止部件在运输或使用中因跌落或碰撞而损坏 

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  • 优异的电镀与表面处理性:该牌号专为高质量表面处理设计,对电镀工艺有良好的适应性。电镀不仅能大幅提升产品的耐磨性和耐候性,还能赋予塑料金属般的奢华质感,常用于汽车装饰件和高端家电面板 

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  • 食品接触安全性:特定批次或改性版本(如CH6410-111)符合食品接触材料的相关标准,适用于制造食物餐盘、厨房电器部件等对卫生有要求的制品 

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  • 关键物性参数表

    以下是基于 ISO/ASTM标准测试的典型数据参考:

    性能类别

    测试项目

    典型数值

    单位

    测试标准

    物理性能

    密度

    1.19

    g/cm³

    ASTM D792


    熔体流动速率 (MFR)

    6.3

    g/10min

    ASTM D1238 (260℃/2.16kg)


    成型收缩率 (流动方向)

    0.05 - 0.07

    %

    Internal Method

    机械性能

    拉伸强度 (屈服)

    63.1

    MPa

    ASTM D638


    拉伸强度 (断裂)

    54.1

    MPa

    ASTM D638


    断裂伸长率

    88

    %

    ASTM D638


    弯曲模量

    2600

    MPa

    ASTM D790


    弯曲强度

    95.0

    MPa

    ASTM D790


    简支梁缺口冲击强度 (23℃)

    55

    kJ/m²

    ISO 179/1eA

    热性能

    热变形温度 (1.8 MPa)

    119

    °C

    ASTM D648


    热变形温度 (0.45 MPa)

    128

    °C

    ASTM D648


    维卡软化温度

    134

    °C

    ASTM D1525

    电气/燃烧

    体积电阻率

    >1.0E+15

    Ω·cm

    IEC 60093


    UL94 阻燃等级 (1.5mm)

    V-0

    -

    UL 94

    主要应用领域

    凭借其高耐热、阻燃及易电镀的特性,CH6410 被广泛应用于以下场景:

  • 汽车工业:仪表板骨架、内饰装饰件、格栅、车灯外壳及尾灯外罩。其耐热性和韧性非常适合发动机周边及车内高温区域 

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  • 电子电器与通信:笔记本电脑/台式机外壳、打印机/复印机内部支架、移动电话外壳、连接器及开关插座。无卤阻燃特性满足了电子产品的环保与安全标准 

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  • 家用电器:洗衣机控制面板、吹风机外壳、微波炉内部组件及食物餐盘。食品级版本确保了与食品接触的安全性 

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  • 加工工艺建议

    为确保 CH6410 的性能,注塑加工时需注意以下要点:

  • 干燥处理:PC/ABS 具有吸湿性,加工前必须干燥。建议条件为 90-110℃ 下干燥 2-4小时,确保含水率低于 0.04%,以防止水解降解导致制品出现银纹或气泡 

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  • 温度控制:料筒温度建议设置在 230-300℃ 之间(通常中段 221-266℃,前段243-277℃),模具温度控制在 50-100℃(建议 60-80℃ 以获得更佳表面光泽)

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  • 注射参数:建议采用较高的注射速度和高注射压力,以保证熔体充满复杂或薄壁模具,同时需控制好背压(约 0.345-0.689MPa)以稳定塑化过程



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