耐磨POM日本旭化成LD755高刚性4513耐候性好耐磨四十万次
针对你提到的“LD755高刚性”与“4513耐候性好”及“耐磨四十万次”需求，这实际上是两款不同侧重点的旭化成（Asahi Kasei）高端POM牌号。LD755 主打矿物增强超高刚性，而 4513 主打抗UV耐候与均衡耐磨。两者均是汽车、户外齿轮及高寿命传动部件的优选材料。
核心卖点 | 20%矿物填充，弯曲模量达3400MPa，极低翘曲 | 抗紫外线/耐候级，户外长期使用不变色、不脆化 |
流动特性 | 高流动 (MFR 25)，易充填复杂结构 | 中粘度 (MFR 9.0)，成型稳定性好 |
力学特长 | 超高刚性，尺寸极稳定，适合结构支撑件 | 韧性好（断裂伸长率35%），耐疲劳，适合动态齿轮 |
寿命表现 | 适合高负载、低形变场景（如凸轮、轴承座） | 适合户外高频循环（如40万次+车窗升降齿轮） |
适用场景 | 精密结构件、工业凸轮、薄壁外壳 | 汽车外饰件、户外齿轮、耐老化传动部 |
物理 | 密度 | ISO 1183 | 1.52 | g/cm³ |
熔体流动速率 MFR (190℃/2.16kg) | ISO 1133 | 25 | g/10min | |
成型收缩率 (流动) | Internal | 1.4 - 1.6 | % | |
机械 | 拉伸强度 (屈服) | ISO 527 | 53 | MPa |
弯曲模量 | ISO 178 | 3400 | MPa | |
简支梁缺口冲击 (23℃) | ISO 179 | 3.0 | kJ/m² | |
热性能 | 热变形温度 HDT (1.8 MPa) | ISO 75/A | 110 | °C |
物理 | 密度 | ISO 1183 | 1.41 | g/cm³ |
熔体流动速率 MFR (190℃/2.16kg) | ISO 1133 | 9.0 | g/10min | |
成型收缩率 (流动) | Internal | 1.6 - 2.0 | % | |
机械 | 拉伸强度 (屈服) | ISO 527 | 63 | MPa |
弯曲模量 | ISO 178 | 2550 | MPa | |
简支梁缺口冲击 (23℃) | ISO 179 | 7.0 | kJ/m² | |
断裂伸长率 | ISO 527 | 35 | % | |
热性能 | 热变形温度 HDT (1.8 MPa) | ISO 75/A | 97 | °C |
数据来源：旭化成原厂物性表及行业公开数据
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LD755 含有约 20%的矿物填料，这使得其弯曲模量高达 3400 MPa，远高于普通POM（通常约2500 MPa）。这一特性使其在长期持续负载下（如齿轮箱支架、凸轮导轨），形变率极低，能有效保证精密传动部件在寿命周期内不松动、不失精度。同时，矿物填料大幅降低了成型收缩率和翘曲变形，特别适合制造大型薄壁结构件（如电动工具外壳、汽车门模块支架）。
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4513 是旭化成为户外及汽车外饰开发的专用牌号。其核心优势在于：
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抗UV/耐候：添加了高效抗紫外线稳定剂，能抵御阳光长期照射，防止材料表面粉化、变脆，适合后视镜底座、门锁齿轮等外露部件。
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耐疲劳与耐磨：其韧性（断裂伸长率35%）和耐疲劳强度在10⁷次循环后仍能保持较高水平。在车窗升降器齿轮、座椅调节蜗轮等高周次（40万次以上）应用中，它能有效抵抗齿根断裂和表面磨损，实现免维护长寿命。
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“四十万次”通常指在特定疲劳测试（如齿轮弯折测试）或实际工况下达到的循环寿命。4513 凭借其均衡的刚韧性和自润滑特性，在反复交变应力下磨损量比普通POM降低约30%，是实现该寿命指标的；LD755 则通过高刚性避免塑性形变，在静态或低周次高负载下更稳定。
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工业部件：精密凸轮、轴承座、导轨滑块（利用其高刚性和低翘曲）。
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汽车部件：门锁执行器外壳、电动助力转向（EPS）齿轮箱壳体（结构支撑）。
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家电：洗衣机减速器支架、空调摆叶齿轮座。
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汽车外饰/传动：车窗升降器马达齿轮（40万次寿命）、门锁传动齿轮、后视镜调节齿轮（利用其耐候性）。
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户外设备：园林工具齿轮箱、户外灯具传动件、安防摄像头云台齿轮。
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精密齿轮：打印机送纸辊齿轮、扫描仪传动轴（低噪音、耐磨）。
干燥条件 | 90℃ × 3-4 h | 90℃ × 3-4 h | 必须干燥，含水率需≤0.1% |
熔体温度 | 180 - 200 ℃ | 190 - 210 ℃ | LD755含矿物，建议温度偏低防分解 |
模具温度 | 70 - 90 ℃ | 80 - 100 ℃ | 高模温利于结晶度与尺寸稳定 |
注射速度 | 中速 | 中高速 | LD755避免高速导致填料取向不均 |
螺杆转速 | 中等 (≤60 rpm) | 中等 (≤80 rpm) | LD755含填料，转速宜低防磨损 |
模具设计要点：
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浇口：LD755 含矿物填料，建议采用大尺寸浇口（如扇形浇口）以减少剪切热和防止填料堆积；4513 可采用点浇口。
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排气：必须开设深度0.02-0.03mm的排气槽，防止POM快速固化导致的困气烧焦。
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收缩补偿：LD755 流动方向收缩率约1.5%，垂直方向约1.4%；4513 流动方向约1.8%，垂直方向约1.6%。
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