抗蠕变PA66日本旭化成14G33耐热33%玻纤增强结构件汽车配件
- 报价
- ¥29.40元每千克
- 规格
- 25
- 加工定制
- 否
- 阻燃等级
- HB
- 关键词
- 日本旭化成14G33,PA66日本旭化成,PA6614G33,14G33,耐热PA66
- 更新时间
- 2026-04-28 10:21
抗蠕变PA66日本旭化成14G33耐热33%玻纤增强结构件汽车配件
日本旭化成(Asahi Kasei)的 Leona™ 14G33 是PA66(尼龙66)家族中的“耐久性”。作为 33% 玻璃纤维增强的热稳定级(Heat Stabilized)材料,它专为汽车引擎舱与工业传动件等长期承受机械应力与高温的场景设计,其抗蠕变与耐疲劳性能尤为突出。
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“抗蠕变”与“耐疲劳”的专家:14G33 的弯曲模量高达 10.4 GPa,提供了金属级的刚性;更重要的是,其配方针对长期负载下的尺寸稳定性(抗蠕变)和循环应力下的耐久性(耐疲劳)进行了深度优化,是制造发动机支架、齿轮等“松动”结构件的理想选择。
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耐热老化与尺寸稳定性:热变形温度(1.8 MPa)达 250℃,且经过热稳定处理,能在 120-150℃ 的引擎舱环境下长期保持力学性能不衰减。相比普通PA66,其耐油性和抗热氧老化性能更出色。
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华南现货(东莞)的供应链优势:你所在的东莞是塑胶集散地,14G33 在樟木头塑胶市场(如康磊塑胶等供应商)常有现货,采购响应快,适合打样和急单生产。
物理性能 | 密度 | 1.39 g/cm³ | 典型GF33密度 |
吸水率 (饱和, 23℃) | 1.7 % | PA66通病,吸湿性强,必须严格干燥 | |
成型收缩率 (流动/垂直) | 0.4% / 0.8% | 异向收缩明显,设计需补偿 | |
机械性能 | 拉伸强度 (23℃, 干态) | 210 MPa | 超高强度,满足结构承载 |
弯曲模量 (23℃, 干态) | 10,400 MPa | 超高刚性,抗变形能力极强 | |
弯曲强度 (23℃, 干态) | 325 MPa | 承载能力优异 | |
简支梁缺口冲击 (23℃) | 13 kJ/m² | 韧性良好,抗脆断 | |
断裂伸长率 | 3.0 % | 脆性材料特征 | |
热性能 | 热变形温度 (HDT) (1.8MPa) | 250 ℃ | 耐热性,满足引擎舱高温 |
热变形温度 (HDT) (0.45MPa) | 260 ℃ | 轻载下耐高温性能优异 | |
熔点 (Tm) | 260 - 265 ℃ | 加工温度基准 | |
长期使用温度 (空气) | 120 - 150 ℃ | 热稳定配方保障长期热老化 | |
电气性能 | 相比漏电起痕指数 (CTI) | 425 V (通常属3类) | 绝缘性能优良,满足电器安规 |
体积电阻率 (干态) | > 10¹⁵ Ω·cm | 绝缘性好 | |
阻燃等级 (UL94, 0.75mm) | HB | 非V-0阻燃,需阻燃请选FR牌号 |
结合你在东莞的制造业背景(汽配、电子),14G33 是以下高负载场景的“标准答案”:
1. 汽车引擎舱与动力总成(核心应用)•
发动机支架(Engine Mount):这是14G33的招牌应用。利用其高刚性和优异的抗蠕变性,在长期发动机振动下,支架不会发生塑性变形或松动,确保发动机定位精准。
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变速箱控制模块(TCM)外壳:高刚性保护内部PCB板,耐油性抵抗变速箱油渗透。
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涡轮增压器进气管接头:承受 150-180℃ 的涡轮热量和压力脉冲,其耐热性和耐油性完美匹配。
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高负载齿轮与轴承座:电动工具齿轮、工业泵叶轮。高刚性确保传动精度,耐疲劳性确保齿轮在数百万次循环载荷下不产生裂纹。
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电磁阀线圈骨架与外壳:利用其高刚性(保证密封面平整)和耐热性(抵抗线圈发热)。
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断路器外壳与支架:高刚性确保内部机构动作精准,耐热性满足安规要求。
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电机端盖与风扇叶片:利用其高刚性(防止高速转动变形)和耐热性。
东莞气候潮湿,而PA66 14G33 是极易吸湿的材料,加工要求严格:
1.
干燥处理(生死线):
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建议参数:80 - 90℃ × 4 - 6小时(必须使用除湿干燥机,普通热风烘箱无效)。
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含水率目标:必须 < 0.15%( < 0.1%)。任何水分在280℃+的加工温度下都会导致严重水解(分子链断裂),强度暴跌。开包后建议在 2-3小时内用完,否则需重新干燥。
2.
注塑机设置(高温配置):
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熔体温度:280 - 300 ℃。这是高玻纤材料,需要较高温度保证流动性,但严禁超过 310℃,否则会导致PA66热降解(变黄、变脆)。
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模具温度:80 - 100 ℃。高模温是保证结晶度、表面光泽和减少玻纤外露的关键。低温模具会导致制品表面浮纤严重(像“毛玻璃”),影响外观和二次加工(如喷涂)。
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注射速度:采用中高速注射,利用其高流动性快速充模,但需防止浇口处产生喷射痕(Jet)。
3.
模具与螺杆防护:
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耐磨处理:33%玻纤对螺杆和模具流道有较强磨损,建议使用双金属螺杆和耐磨模具钢(如H13)。
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排气:PA66 在高温下易产生气体,模具需开设良好的排气槽(深 0.02-0.04mm),防止烧焦(Black Specks)。













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