广东现货PPO日本旭化成纯树脂540Z注塑级无卤阻燃PPO接线盒原料
- 报价
- ¥21.99元每千克
- 规格
- 25
- 加工定制
- 否
- 品名
- PPO
- 关键词
- 日本旭化成PPO,PPO,540Z,540Z,日本旭化成540Z,无卤阻燃PPO
- 更新时间
- 2026-04-26 09:25
广东现货PPO日本旭化成纯树脂540Z注塑级无卤阻燃PPO接线盒原料
日本旭化成(Asahi Kasei)XYRON™ 540Z 是一款 非增强(纯树脂)、无卤阻燃、注塑级改性聚苯醚(PPO/PPE+PS合金)。它并非你之前关注的矿物填充(如X1509)或玻纤增强PPO,而是保留了PPO树脂 本征的高绝缘、低吸水、优异介电性能,并通过 无卤阻燃体系 实现了阻燃等级(V-0/5VA)。该牌号是 光伏接线盒、高压连接器、线圈骨架 等对 电气安全、环保阻燃及尺寸稳定性 有严苛要求的“级”材料。
品牌/系列 | 日本旭化成 XYRON™ PPO 系列 |
型号/级别 | 540Z(非增强、无卤阻燃、注塑级) |
阻燃体系 | 无卤阻燃(Halogen Free),UL94 V-0 / 5VA |
核心特性 | 高绝缘(10^16 Ω·cm)、极低吸水(0.06-0.10%)、无卤环保 |
加工方式 | 注塑成型(需高温干燥) |
外观/形态 | 本色/黑色颗粒(接线盒常用黑色) |
认证/合规 | UL黄卡(E82268)、RoHS、REACH、无卤标准(IEC 61249-2-21) |
1.
无卤阻燃与电气安全:在 0.75mm 厚度下达到 UL94 V-0 阻燃等级,且不含溴/氯等卤素,燃烧时烟雾毒性低,符合严苛的电子电气环保要求(如光伏组件TÜV认证)。体积电阻率高达 10^16 Ω·cm,CTI(相比漏电起痕指数)性能优异,适合高压接线盒。
2.
尺寸与湿度稳定性:吸水率仅 0.06-0.10%(24h),几乎是工程塑料中低的。这意味着在华南(东莞)高湿环境下,制品尺寸几乎不变,且绝缘性能不下降,彻底杜绝接线盒因吸湿导致的绝缘失效。
3.
耐热与耐候:热变形温度(HDT @1.82MPa)达 112-120°C,且通过添加抗UV剂,其 黑色牌号 具有优异的户外耐候性(UL746C f1评级),适合户外光伏接线盒长期暴露于紫外线环境。
以下数据基于旭化成官方TDS及市场主流供应商数据整理(测试标准:ISO/ASTM)。
物理性能 | 密度 | 1.08 - 1.10 | g/cm³ | |
成型收缩率 (2mm) | 0.50 - 0.80 | % | 尺寸稳定 | |
吸水率 (24hr) | 0.06 - 0.10 | % | 极低吸湿 | |
机械性能 | 拉伸强度 (屈服) | 60.0 - 69.0 | MPa | |
弯曲模量 | 2430 - 2500 | MPa | 高刚性 | |
简支梁缺口冲击 (23°C) | 15 - 19 | kJ/m² | 韧性良好(纯树脂) | |
热性能 | 热变形温度 (HDT) | 112 (ISO) / 120 (ASTM) | °C | 1.82MPa |
长期使用温度 (RTI) | 105 - 120 | °C | UL认证 | |
线膨胀系数 (-30~65°C) | 6.0-7.0E-5 | cm/cm/°C | 热膨胀小 | |
电气性能 | 体积电阻率 | 1.0E+16 | Ω·cm | 高绝缘 |
介电常数 (1MHz) | 2.90 | - | 低介电 | |
耐漏电起痕 (CTI) | PLC 2-3 | - | 约 250-400V | |
阻燃性能 | UL 94 阻燃等级 | 0.75mm: V-0 | - | 无卤体系 |
注:具体数值可能因测试标准及颜色(黑色/本色)略有差异,请以旭化成新官方TDS为准。
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应用场景:光伏接线盒(PV Junction Box)、光伏连接器、逆变器外壳、储能电池模块绝缘盖板。
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优势:无卤阻燃 满足TÜV/UL光伏组件认证要求;极低吸水 确保在户外湿热环境下绝缘电阻不衰减;耐UV(黑色)适应长期户外暴晒。
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应用场景:高压连接器(电动汽车)、断路器外壳、继电器线圈骨架(Bobbin)、电源模块外壳。
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优势:高CTI值 减少高压下的漏电起痕风险;介电常数稳定,适合高频信号传输。
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应用场景:服务器电源外壳、充电桩内部件、家电控制盒(需无卤认证)。
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优势:燃烧时低烟无毒,符合欧盟RoHS及无卤指令。
XYRON 540Z 虽为纯树脂流动性好,但因是无卤阻燃体系且PPO易吸湿,加工窗口需严格控制:
1.
干燥处理(关键):PPO 极易吸湿,必须严格干燥。建议在 90-100°C 下热风干燥 2-4 小时,料层厚度建议≤30mm,确保露点≤-30°C。未充分干燥会导致制品表面银纹、气泡及阻燃性能下降。
2.
注塑工艺:
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熔体温度:240°C - 290°C(推荐范围)。严禁超过 300°C,否则会导致无卤阻燃剂分解失效(表现为阻燃等级下降或表面发泡)。
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模具温度:50°C - 80°C(推荐)。适当提高模温(>60°C)可显著改善表面光泽度,减少熔接痕(对电气件外观至关重要)。
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注射速度:建议中高速填充。无卤阻燃PPO对剪切敏感,高速注射可能导致表面流痕,建议通过模温调整。
3.
模具与设备:无卤阻燃剂可能对螺杆和模具表面有轻微腐蚀性,建议使用 双金属螺杆/料筒。模具流道应抛光,防止材料滞留降解。















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