东莞仓库现货日本宝理POM高刚性GR-20原料高强度PX-15赛钢料耐磨级
GR-20 与 PX-15 均为日本宝理(Polystics)旗下 DURACON® 系列的高性能赛钢(POM),但增强路线与应用场景截然不同:
核心定位 | 20%玻纤增强,超高刚性,替代金属结构件 | 高流动、高强度耐磨,精密薄壁齿轮 |
增强方式 | 20% Glass Fiber (GF) | 未填充(纯树脂,优化分子量) |
刚性对比 | 极高(弯曲模量 ~5900 MPa) | 高(弯曲模量 ~2500 MPa) |
韧性表现 | 脆(缺口冲击 ~4 kJ/m²) | 较好(缺口冲击 ~6 kJ/m²) |
流动性 | 低(MFR ~1.5) | 高(MFR ~9.0) |
典型应用 | 重型齿轮箱、支架、导向轴 | 微型齿轮、轴承、汽车小模块 |
物理 | 密度 | 1.54 | g/cm³ | 含玻纤,比重增大 |
MFR (190℃/2.16kg) | 1.5 – 2.0 | g/10min | 低流动,需高压注塑 | |
成型收缩率 (流动) | 1.5 – 2.0 | % | 各向异性明显(垂流方向收缩大) | |
机械 | 拉伸强度 | 80 | MPa | 高强度 |
弯曲模量 | 5800 – 6000 | MPa | ≈3倍于普通POM | |
弯曲强度 | 110 – 115 | MPa | 抗弯能力极强 | |
缺口冲击 (23℃) | 4.0 | kJ/m² | 脆性大,对缺口敏感 | |
热性能 | HDT (1.8 MPa) | 155 – 158 | °C | 耐热性显著提升 |
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优势:
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超高刚性:弯曲模量达 6000 MPa,接近铝合金,适合做结构支撑件(如齿轮箱壳体、机械臂连杆)。
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耐热性好:热变形温度 158℃,可用于发动机周边高温环境。
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抗蠕变:玻纤大幅提升长期负载下的尺寸稳定性。
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局限:
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韧性差:冲击强度仅 4 kJ/m²,严禁用于卡扣、铰链等受冲击部件。
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异向收缩:流动与垂直方向收缩率差异大,易翘曲,模具需做补偿。
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磨损设备:玻纤对螺杆和模具型腔磨损严重,需用双合金螺杆及镀铬模具。
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汽车:重型变速器齿轮、电动窗减速箱壳体、座椅调节支架。
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工业:泵壳、阀门阀杆、导向轴套、纺织机械凸轮。
物理 | 密度 | 1.41 – 1.42 | g/cm³ | 标准POM密度 |
MFR (190℃/2.16kg) | 9.0 – 11.0 | g/10min | 高流动,易充填薄壁 | |
成型收缩率 | 2.0 – 2.2 | % | 尺寸稳定性好 | |
机械 | 拉伸强度 | 60 – 62 | MPa | 标准高强度 |
弯曲模量 | 2500 – 2600 | MPa | 高刚性(未增强级中优异) | |
断裂伸长率 | 30 – 40 | % | 韧性良好 | |
缺口冲击 (23℃) | 6.0 – 7.0 | kJ/m² | 抗冲击优于GR-20 | |
热性能 | HDT (1.8 MPa) | 95 – 98 | °C | 标准POM耐热水平 |
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优势:
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高流动性:MFR达 9.0+,适合薄壁齿轮(如0.5mm模数齿轮)、复杂结构件,易脱模。
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均衡耐磨:保持POM固有低摩擦系数,且耐磨性优于通用牌号(如M90)。
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低模垢:配方优化,模具沉积物少,适合长周期大批量生产(如OA设备齿轮)。
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局限:
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刚性普通:不及GR-20,不适合做重型结构件。
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耐热一般:长期使用温度 ≤90℃,不适合高温引擎区。
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精密传动:打印机齿轮、复印机凸轮、微型减速电机齿轮。
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汽车小件:门锁执行器蜗杆、燃油泵叶轮、安全带卷簧齿轮。
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家电:洗衣机排水泵叶轮、电动牙刷传动件。
干燥条件 | 90℃ × 3-4 h(必须) | 80℃ × 2-3 h(建议) |
熔体温度 | 190 – 210 ℃(严禁>220℃) | 185 – 205 ℃(流动性好,可偏低) |
模具温度 | 80 – 100 ℃(高模温减翘曲) | 60 – 80 ℃(标准即可) |
注射速度 | 中速(避免玻纤取向过度) | 中高速(利用高流动填薄壁) |
螺杆转速 | ≤60 rpm(防玻纤磨损) | ≤80 rpm(标准) |
背压 | 5 – 10 bar(保证玻纤分散) | 3 – 6 bar(标准) |
模具钢材 | 需镀铬/氮化(防玻纤磨损) | 普通模具钢(P20)即可 |








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