东莞仓库现货供应ABS/PMMA奇美718 BK合金塑料PA-718胶料
奇美(Chi Mei)PA-718 BK(常写作 718 BK)是一款高光泽、高硬度、黑色注塑级的 ABS/PMMA 合金塑料。该牌号通过将 PMMA(亚克力)的高表面硬度、耐刮擦性与 ABS 的优异韧性、易加工性相结合,实现了“免喷涂钢琴漆”般的外观质感与结构强度的平衡。718 BK 是制造液晶电视外框、高端家电面板及汽车内饰件的材料,特别适用于对表面光泽度和耐指纹刮擦有严苛要求的“黑色高光”外观件。
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物理性能 | 密度 / 比重 | ASTM D792 | 23℃ | 1.12 - 1.13 | g/cm³ |
熔体流动速率 (MFR) | ASTM D1238 | 200℃ / 5.0 kg | 1.6 | g/10min | |
成型收缩率 | 经验值 | 流动方向 | 0.4 - 0.6 | % | |
吸水率 (24h) | ASTM D570 | 23℃ | 0.2 - 0.3 | % | |
机械性能 | 拉伸强度 (屈服) | ASTM D638 | 1/8", 6mm/min | 48.0 (≈470) | MPa (kg/cm²) |
断裂伸长率 | ASTM D638 | 1/8", 6mm/min | 30 | % | |
弯曲强度 | ASTM D790 | 1/4", 2.8mm/min | 70.6 (≈720) | MPa (kg/cm²) | |
弯曲模量 | ASTM D790 | 1/4", 2.8mm/min | 2450 (≈25000) | MPa (kg/cm²) | |
悬臂梁缺口冲击强度 | ASTM D256 | 1/4", 23℃ | 10 (≈5.3) | kg·cm/cm (kJ/m²) | |
洛氏硬度 (R标尺) | ASTM D785 | 1/2" | 114 - 116 | -- | |
铅笔硬度 | ASTM D3363 | Load 765g | H - 2H | -- | |
热性能 | 热变形温度 (HDT) | ASTM D648 | 1/4", 120℃/hr | 98 (未退火约86) | °C |
维卡软化温度 (Vicat) | ASTM D1525 | 1/8", 50℃/hr | 103 | °C | |
安全认证 | 阻燃等级 | UL 94 | 1.6 mm厚度 | HB | -- |
环保合规 | -- | -- | RoHS, REACH | -- |
数据来源说明:以上数据综合自奇美官方技术文档及行业公开物性库,实际数值可能因批次及测试条件略有差异,建议以供应商提供的 COA(出厂检验报告)为准。
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PA-718 BK 的 PMMA 组分提供了极高的表面硬度,其洛氏硬度(R标尺)达 114-116,铅笔硬度可达 H - 2H。相比普通 ABS,它能有效抵抗钥匙、布料的日常刮擦,避免出现难看的“发丝纹”。同时,其表面光泽度极高,注塑后可直接呈现“钢琴烤漆”般的镜面黑效果,无需后续喷涂即可满足高端家电、汽车格栅的外观要求,大幅降低生产成本和 VOC 排放。
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该牌号熔体流动速率适中(1.6 g/10min, 200℃/5kg),属于中高流动性材料。在注塑时能快速填充复杂模具,特别适合生产大型薄壁件(如电视机前框、显示器外壳)以及精细纹理(如木纹、拉丝效果)的制品,有效降低注塑压力,缩短成型周期,提升生产效率。
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ABS 组分的引入弥补了纯 PMMA 脆性大的缺点,其缺口冲击强度提升至 10 kg·cm/cm(约 5.3 kJ/m²),具备良好的抗跌落和抗冲击能力。同时,材料的成型收缩率较低(0.4%-0.6%),且热膨胀系数适中,制品在长期使用或温度变化下尺寸稳定,不易发生翘曲变形,适合制作精密装配的结构件。
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PMMA 组分提供了优异的抗 UV 能力,使合金在室内长期光照下不易黄变。此外,该材料表面极性适中,非常适合进行真空镀膜(VM)、喷涂、丝印等二次加工,能轻松实现金属质感或彩色渐变效果,广泛应用于化妆品包装和汽车镀铬饰件。
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家电面板:液晶电视机前框、洗衣机控制面板、冰箱门把手、空调显示窗。利用其高光泽和耐刮擦,替代传统喷涂 ABS,降低成本并保持高质感。
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电子外壳:智能音箱外壳、显示器外壳、路由器壳体、笔记本电脑掌托。
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内饰件:汽车空调出风口叶片、仪表盘罩、门把手饰盖、中控台面板。利用其高光泽和耐刮擦,避免“指纹收集器”效应。
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外饰件:汽车前格栅(高光黑)、徽标(Logo)底座、侧转向灯罩。利用其耐候性和镀膜附着力。
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化妆品包装:口红管、粉饼盒、香水瓶盖。利用其高光泽和金属镀膜效果,提升产品档次。
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家居用品:卫浴配件(水龙头面板)、家具装饰条、镜框。
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干燥条件:ABS/PMMA 吸湿性中等,必须在 80℃ - 85℃下干燥 2 - 3 小时,确保含水率低于 0.05%,否则极易产生气泡或银纹。
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料筒温度:210℃ - 230℃(建议前段 210℃,中段 220℃,喷嘴 230℃)。温度过高易导致 PMMA 热降解(发黄)。
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模具温度:50℃ - 70℃。较高的模温是获得高光泽表面的关键,低温模具会导致表面浮纤或光泽不均。
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注射速度:建议中高速注射,以快速复制模具表面的高光效果,但需避免过高的剪切热导致材料分解。
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配色建议:该料为预染黑色,如需调配其他颜色,建议使用 ABS/PMMA 专用色母,添加比例 1% - 3%。
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退火处理:对于厚壁件或要求高尺寸稳定性的制件,建议在 80℃下退火 2 - 3 小时,以消除内应力,防止后期喷涂或镀膜时出现应力开裂。
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二次加工:表面可直接进行 UV 喷涂、真空镀铝(VM)或 IMD(模内装饰)工艺。







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