LONGLITE PBT漳州长春4830卤素阻燃V0耐磨30%玻纤增强
品牌:漳州长春 (Chang Chun) | 系列:LONGLITE® PBT | 型号:4830 (常见4830-BK) | 增强体系:30% 玻璃纤维 (GF30) | 特性:UL94 V-0级(含卤)阻燃、高刚性、耐磨、尺寸稳定、注塑级
漳州长春 LONGLITE® PBT 4830 是一款30%玻璃纤维增强、含卤阻燃 V-0 级的聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)工程塑料。该牌号是电子电器结构件的经典“万金油”选材,在阻燃安全性(V-0)、结构强度(高刚性)与耐磨性之间取得了出色平衡。其极低的吸水率和良好的耐电弧性,使其成为连接器、开关、线圈骨架及齿轮等对防火、尺寸精度及耐磨有双重严苛要求应用的理想选择。
供应优势:本产品为仓库现货供应(位于广东省东莞市),原厂原包,支持小批量试料及大货配送,交付周期短,品质稳定可靠。
基本信息 | 品牌/型号 | - | 漳州长春 / 4830 | - | LONGLITE® 系列 |
增强材料 | - | 玻璃纤维 30% | wt% | GF30,高刚性 | |
密度 | ISO 1183 | 1.58 - 1.60 | g/cm³ | - | |
吸水率 (24h, 23°C) | ASTM D570 | ≤ 0.03 | % | 极低吸湿,尺寸极稳 | |
成型收缩率 (流动) | ISO 294-4 | 0.3 - 0.5 | % | 低收缩 | |
成型收缩率 (横向) | ISO 294-4 | 0.8 - 1.2 | % | 各向异性明显 | |
机械性能 | 拉伸强度 (断裂) | ISO 527-2 | 120 - 125 | MPa | 高负载能力 |
拉伸模量 | ISO 527-2 | 9500 - 10000 | MPa | 高刚性 | |
断裂伸长率 | ISO 527-2 | 2.0 - 3.5 | % | - | |
弯曲强度 | ISO 178 | 180 - 190 | MPa | - | |
弯曲模量 | ISO 178 | 8000 - 8500 | MPa | - | |
悬臂梁缺口冲击强度 (23°C) | ASTM D256 | 8.0 - 10.0 | kJ/m² | 抗冲击性良好 | |
洛氏硬度 (R标尺) | ASTM D785 | 118 - 121 | - | 高硬度,耐磨 | |
热性能 | 热变形温度 (HDT, 1.8MPa) | ISO 75-2/A | 205 - 210 | °C | 高耐热,电子电器适用 |
热变形温度 (HDT, 0.45MPa) | ISO 75-2/B | 218 - 220 | °C | - | |
熔点 (Tm) | DSC | 223 - 225 | °C | - | |
线膨胀系数 (流动) | ASTM D696 | 3.0×10⁻⁵ | cm/cm/°C | 低CTE,匹配金属 | |
电气与阻燃 | UL 94 阻燃等级 (1.5-3.0mm) | UL 94 | V-0 | - | 含卤阻燃体系 |
体积电阻率 | IEC 60093 | 10¹⁵ - 10¹⁶ | Ω·cm | 绝缘性 | |
介电强度 (2mm) | IEC 60243-1 | 20 - 25 | kV/mm | - | |
耐电弧性 | ASTM D495 | 90 - 130 | s | - | |
加工性能 | 熔体流动速率 (250°C/2.16kg) | ISO 1133 | 18 - 22 | g/10min | 中等流动性,易成型 |
注:以上数据为典型值,具体请参考漳州长春原厂技术数据表。
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PBT 4830 采用成熟的含卤阻燃体系,通过了 UL94 V-0 级认证(薄1.5mm)。这意味着材料在接触明火后能快速自熄,有效阻止火焰蔓延,为电子电器产品(尤其是高压、高发热部件)提供了可靠的安全保障。注意:若产品需出口欧盟或有“无卤化”要求(如特定汽车电子),需确认此含卤体系是否符合法规。
30%玻纤的填充赋予了材料约 10 GPa 的拉伸模量 和 120 MPa 的拉伸强度,结构支撑性强。同时,PBT 材料本身具有高硬度和低摩擦系数,配合玻纤增强,使其耐磨性能显著优于普通塑料,非常适合制造齿轮、轴承、滑块等需要滑动摩擦的部件。
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PBT 的饱和吸水率仅为 0.03%,远低于尼龙(PA66)。这意味着在潮湿的南方环境或湿热测试中,PBT 4830 制件的尺寸变化极小,不会出现类似尼龙因吸湿膨胀导致的装配松动或电气绝缘下降问题,特别适合精密结构件。
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体积电阻率高达 10¹⁶ Ω·cm,且耐电弧性好(约90s),是高压连接器、断路器外壳的理想绝缘材料。其对油脂、机油、清洁剂具有良好的抵抗能力,不易产生应力开裂。
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连接器与端子:电源连接器、接线端子、USB接口外壳(利用其高CTI、阻燃及尺寸稳定)。
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开关与继电器:断路器外壳、继电器底座、线圈骨架(利用其耐电弧、高绝缘)。
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家用电器部件:电吹风内部风筒、微波炉变压器骨架、洗衣机电机支架。
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电气系统:点火线圈骨架、传感器外壳、保险丝盒(耐热、阻燃)。
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功能件:小型电机齿轮、车窗升降器支架(利用其耐磨性)。
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精密齿轮与凸轮:办公设备齿轮、小型传动件(高刚性、耐磨、低噪音)。
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结构支架:需要高刚性和尺寸稳定性的内部支撑件。
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干燥处理:必须预干燥! 建议在 120±5°C 下热风干燥 3-4小时,确保含水率低于 0.03%。PBT对水分极其敏感,含水过高会导致水解降解,分子链断裂,严重影响冲击强度和表面银纹。
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成型温度:料筒温度建议 230-260°C,切勿超过 270°C 或长时间滞留,以免材料降解及阻燃剂分解。建议采用分段加热:前段230°C,中段240°C,喷嘴250°C。
3.
模具设计:建议模具温度 60-100°C。针对高玻纤材料,浇口设计需考虑玻纤取向引起的各向异性收缩(流动方向0.3-0.5%,横向0.8-1.2%),建议采用多点进胶以平衡流动,减少翘曲。对于耐磨齿轮类制品,建议模温偏高(80-100°C)以提升结晶度与耐磨性。
4.
螺杆选择:建议使用标准三段式螺杆,长径比 L/D ≥ 20,压缩比 2.0-2.5。避免使用尖锐止逆环,防止剪切过热损伤玻纤。














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