阻燃低溢料PPS宝理1140A64 HF2000耐化学连接器线圈骨架
日本宝理(Polyplastics)Durafide® 1140A64 HF2000 是一款 40% 玻璃纤维增强、黑色(HF2000为黑色色母编号)、注塑级 聚苯硫醚(PPS)树脂。该牌号属于宝理经典的 1140 系列(40%GF 高刚性家族),在保持 PPS 固有高耐热(HDT 270°C)和阻燃(V-0)的基础上,通过特殊的配方与工艺控制,实现了极低的成型毛边(Low Flash)和优异的尺寸稳定性。它是精密电子连接器、线圈骨架、传感器外壳等“既要耐高温、又要抗化学、还要杜绝飞边”场景下的标准选材。
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低毛边特性:相比传统 PPS,1140A64 具有更优的熔体流变行为,在精密模具(尤其是多腔连接器模具)中能有效减少毛边(Flash)的产生,降低后加工(去毛刺)成本,提升端子区域的洁净度,保障连接器插拔可靠性。
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高流动填充:熔体粘度(310°C, 1000/s)约 240 Pa·s,流动性优异,适合薄壁连接器(如 BTB、FPC)的快速充填。
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“塑料”级耐性:PPS 的耐化学性仅次于 PTFE。1140A64 对绝大多数酸、碱、油品、冷却液(乙二醇基)及有机溶剂具有极强的抵抗力。在 200°C 以下,几乎找不到能溶解它的有机溶剂。
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弱点提示:不耐强氧化性酸(如浓、浓硝酸)及强氧化剂(如过氧化氢、次)。
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固有阻燃:材料本身具备阻燃性,无需添加卤素阻燃剂即可达到 UL 94V-0 等级(0.75–1.6 mm),符合电子电器对安全性的严苛标准。
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高温绝缘:体积电阻率高达 4×10¹⁶ Ω·cm,在高温及高频环境下仍保持优异绝缘。
物理性能 | ||||
密度 | ISO 1183 / ASTM D792 | 1.66 | g/cm³ | |
吸水率 (23°C, 24h) | ISO 62 / ASTM D570 | 0.02 – 0.04 | % | 极低吸湿,尺寸稳定 |
成型收缩率 (流动/垂直) | ISO 294-4 / 内部法 | 0.2–0.3 / 0.6–0.8 | % | 低翘曲 |
熔体粘度 (310°C, 1000/s) | ISO 11443 | 240 – 260 | Pa·s | 高流动 |
机械性能 | ||||
拉伸强度 (断裂) | ISO 527-2 / ASTM D638 | 185 – 210 | MPa | 高强 |
断裂伸长率 | ISO 527-2 / ASTM D638 | 1.7 – 2.0 | % | 典型脆性特征 |
弯曲强度 | ISO 178 / ASTM D790 | 260 – 300 | MPa | |
弯曲模量 | ISO 178 / ASTM D790 | 13,200 – 15,000 | MPa | 超高刚性 |
简支梁缺口冲击 | ISO 179/1eA / ASTM D256 | 9.5 – 10 | kJ/m² | 脆性,不耐冲击 |
热性能 | ||||
热变形温度 (1.8 MPa) | ISO 75-2 / ASTM D648 | 265 – 270 | °C | 耐热核心指标 |
熔融温度 (Tm) | ISO 11357 | 280 – 285 | °C | |
线性热膨胀系数 (流动) | 内部法 | 2.0×10⁻⁵ | cm/cm/°C | 热膨胀小 |
电性能 | ||||
体积电阻率 | IEC 60093 / ASTM D257 | 4×10¹⁶ | Ω·cm | 优异绝缘 |
介电强度 (3mm) | IEC 60243-1 / ASTM D149 | 16 | kV/mm | |
介电常数 (1MHz) | IEC 60250 / ASTM D150 | 4.5 | – | |
安全认证 | ||||
阻燃等级 (0.75–1.6 mm) | UL 94 | V-0 | – | 无卤/低卤配方 |
UL 黄卡号 | – | E109088 | – | 可追溯认证 |
注:数据基于宝理 Durafide® 1140A64 HF2000 官方物性表及市场典型值整理,具体以新数据表为准。
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板对板(BTB)、线对板(WTB)连接器:利用其低毛边特性保证端子区域的洁净度,防止毛刺导致短路或插入不良。
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汽车电子连接器:ECU 连接器、传感器接插件,利用其耐热 260°C 及耐化学性。
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SMT 接插件:耐回流焊温度(260°C/10s),尺寸稳定不变形。
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线圈骨架(Bobbin):变压器、继电器、电磁阀的绕线骨架。利用其高韧性减少绕线过程中的开裂风险,且尺寸稳定。
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传感器外壳:温度、位置传感器外壳,耐发动机舱高温。
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齿轮与传动件:打印机、扫描仪内的精密齿轮,利用其耐磨性。
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汽车水泵叶轮:耐冷却液腐蚀及高温。
PPS 虽吸水率极低,但微量水分会导致高温水解(起泡、银纹)。
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干燥温度:130–140°C(严禁超过 150°C,防止预结晶)
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干燥时间:3–4 小时
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目标水分:< 0.02%
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料筒温度:300–330°C(后段略低,前段 310–330°C)
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模具温度:130–150°C(高模温有助于提高结晶度,提升力学性能及尺寸稳定性)
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注射速度:中高速(利用其高流动性快速充填薄壁件)
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背压:中等背压(0.3–0.6 MPa),确保塑化均匀
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耐磨要求:40% 玻纤对螺杆、料筒有磨损,建议使用双金属料筒及耐磨螺杆。
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浇口设计:建议采用大尺寸潜伏式浇口或扇形浇口,避免使用针点浇口(易磨损且压力损失大)。
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排气设计:PPS 固化快,需开设充分排气槽(深度 0.02–0.03 mm),防止困气烧焦。














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