华南区现货供应POM美国杜邦100AL NC010高粘度高刚性薄壁制品电动工具用
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华南区现货供应POM美国杜邦100AL NC010高粘度高刚性薄壁制品电动工具用
美国杜邦 Delrin® 100AL NC010 是一款高粘度、高刚性、含润滑剂的聚甲醛(POM)均聚物工程塑料。该产品属于杜邦 Delrin 100 系列中的标准高粘度牌号,在继承了 POM 材料优异机械强度、耐疲劳性和尺寸稳定性的基础上,通过添加内润滑系统,显著降低了摩擦系数与磨损率。
Delrin 100AL NC010 具有的熔体强度,非常适合薄壁注塑成型与挤出成型(型材、板材)。其高刚性、低磨耗的特性使其成为电动工具齿轮、汽车运动部件及精密工业齿轮的材料。目前该型号在华南地区(广东东莞、深圳)有大量现货供应,主要面向电动工具、汽车配件及精密机械制造企业。
基本信息 | 品牌/型号 | DuPont Delrin® 100AL NC010 | - | - | 本色(Natural)颗粒 |
聚合物类型 | POM 均聚物(Acetal Homopolymer) | - | - | 含润滑剂、脱模剂 | |
材料标识 | POM-S | - | ISO 1043 | - | |
物理性能 | 密度 | 1.40 | g/cm³ | ISO 1183 | - |
熔体流动速率 (MFR) | 2.5 | g/10min | ISO 1133 (190℃/2.16kg) | 高粘度(低MFR) | |
成型收缩率(流动) | 2.0 | % | ISO 294-4 | - | |
成型收缩率(垂直) | 1.8 | % | ISO 294-4 | - | |
机械性能 | 拉伸模量(刚性) | 3000 | MPa | ISO 527-2 | 高刚性 |
拉伸屈服强度 | 70.0 | MPa | ISO 527-2 | - | |
断裂伸长率 | 40 - 45 | % | ISO 527-2 | 韧性好 | |
弯曲模量 | 2800 | MPa | ISO 178 | - | |
简支梁缺口冲击 (23℃) | 9.0 - 11 | kJ/m² | ISO 179/1eA | - | |
洛氏硬度 (R Scale) | 122 | - | ISO 2039-2 | - | |
热学性能 | 熔点 | 178 | ℃ | ISO 11357-3 | - |
热变形温度 (1.8 MPa) | 97 | ℃ | ISO 75-2/A | - | |
热变形温度 (0.45 MPa) | 163 | ℃ | ISO 75-2/B | - | |
摩擦/磨损 | 摩擦系数(对钢,动态) | 0.50 | - | ASTM D1894 | 低摩擦 |
摩擦系数(对自身,动态) | 0.30 | - | ASTM D1894 | 自润滑 | |
电气/其他 | 体积电阻率 | 1×10¹⁵ | Ω·cm | IEC 60093 | 良好绝缘 |
吸水率(饱和) | ≈ 1.4 | % | - | 低吸湿 |
注:数据整理自杜邦官方数据表及行业典型值,具体以供货商提供的批次检测报告为准。
Delrin 100AL NC010 的熔体流动速率(MFR)仅为 2.5 g/10min(190℃/2.16kg),属于高粘度(Low MFR)牌号。这意味着其熔体流动性相对较慢,但熔体强度极高。这一特性使其在薄壁注塑时能有效抵抗喷射(Jetting)和流涎(Drooling),确保熔体在狭窄的流道中平稳推进,填充均匀,从而获得尺寸稳定、无缩水痕的高质量薄壁制品(如电动工具外壳、齿轮)。
该牌号的拉伸模量高达 3000 MPa,弯曲模量约 2800 MPa,提供了极高的刚性(Stiffness)。配合 POM 材料固有的耐疲劳性(Fatigue Resistance),使其非常适合制造反复承受载荷的齿轮、弹簧卡扣及运动部件,在长期使用中不易发生塑性变形或断裂。
“AL”后缀代表该牌号含有杜邦的先进润滑系统(Advanced Lubrication)。其摩擦系数(对钢约 0.50)和磨损率显著低于未润滑的普通 POM。这一特性使其在齿轮传动、滑动轴承等应用中,能有效降低噪音、减少发热,并延长配合件(如金属轴)的使用寿命,是电动工具行星齿轮箱、减速器齿轮的理想选择。
POM 均聚物具有极低的吸水率(饱和约 1.4%),且吸湿后尺寸变化极小。Delrin 100AL 在潮湿或油污环境下仍能保持严格的尺寸公差,非常适合精密机械部件的制造。
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齿轮箱组件:电动扳手、电钻、角磨机内部的行星齿轮、输出轴齿轮,利用其高刚性、耐疲劳及自润滑特性。
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外壳与结构件:利用其高熔体强度制造薄壁且高强度的工具外壳,满足轻量化与耐跌落要求。
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燃油系统:燃油泵叶轮、阀门组件(耐汽油)。
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门锁系统:锁舌、连杆机构(耐疲劳)。
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安全带与转向系统:卷簧盒、调节齿轮。
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精密齿轮与凸轮:办公设备(打印机)、工业机器人传动件。
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滑动部件:轴承保持架、衬套、导轨滑块。
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挤出型材:用于制造棒材、板材,再机加工成定制密封件或耐磨条。
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干燥条件:80℃ × 2–4 小时(必须干燥,水分含量 < 0.2%)。
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熔体温度:210 – 220℃( 215℃)。严禁超过 240℃,否则会导致热分解(释放甲醛气体)。
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模具温度:80 – 100℃(高模温有助于提高表面光泽度与结晶度,减少内应力)。
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注射速度:中高速(避免高速喷射导致银纹)。
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适用于制造 POM 棒材、板材及厚壁型材。
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螺杆 L/D 建议 ≥ 20:1,压缩比 2.5:1 – 3.5:1。
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模头温度控制需,防止熔体破裂。
安全警示:POM 在高温(>230℃)或长时间滞留下会热分解,产生刺激性甲醛气体。加工时必须保证设备清洁(无PVC、ABS等残留),并确保良好的车间通风。







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