抗UV级PC沙伯基础创新高冲击920A-116本色黑色聚碳酸酯

抗UV级PC沙伯基础创新高冲击920A-116本色黑色聚碳酸酯

沙伯基础 LEXAN 920A-116：阻燃抗UV级PC，户外与电器的安全屏障

针对你关注的高冲击、抗UV及阻燃需求，沙伯基础（SABIC，原GE）的 LEXAN 920A-116 是一款经典的低粘度注塑级聚碳酸酯。该牌号在阻燃安全（V-0级）、户外耐候性与高流动性之间取得了平衡，是制造户外灯具、电子外壳及汽车部件的“全能型”选择。

一、产品核心定位与特性组合

920A-116 属于 SABIC LEXAN 系列中的通用阻燃抗UV牌号，其“116”后缀通常代表特定的脱模剂或色母载体体系，专为对表面外观和加工效率有要求的部件设计。

二、详细物性参数表

以下数据基于 SABIC 官方物性表及华南市场（含东莞）实测整理，供你进行技术评估。

性能类别

测试项目

测试标准

典型数值

单位

备注

数据解读：

三、在户外灯具、电器及汽车领域的应用解析

920A-116 主要定位于对阻燃安全、耐候性及外观有要求的场景，尤其适合东莞及华南地区湿热、日照强的环境。

1. 1.

   户外安全灯与照明外壳（核心应用）：

   
   

2. •

   应用部位：户外LED路灯罩、庭院灯外壳、防爆灯罩、交通信号灯壳体。

   
   

3. •

   选材理由：抗UV特性防止户外长期暴晒导致的光氧老化（黄变、粉化），保持透光率；V-0阻燃确保电气安全；高流动性便于制造大型薄壁灯罩。

   
   

4. 2.

   电子电器外壳（阻燃+外观）：

   
   

5. •

   应用部位：充电桩外壳、电源适配器壳体、智能电表外壳、服务器机箱部件。

   
   

6. •

   选材理由：V-0级阻燃满足安规强制要求；高流动性使表面光泽度高，外观美观；耐热132°C能承受内部电子元件发热。

   
   

7. 3.

   汽车外部与电气部件：

   
   

8. •

   应用部位：汽车尾灯灯罩、门把手基座、保险丝盒盖。

   
   

9. •

   选材理由：抗UV性能抵御汽车外部紫外线侵蚀；高冲击性防止石子撞击或装配损坏；阻燃性符合汽车电气安全标准。

   
   

四、加工工艺关键（注塑成型）

作为东莞地区的注塑厂商，加工此类阻燃抗UV PC需特别注意干燥与温度控制，以保护阻燃剂和UV稳定剂活性。

1. 1.

   预处理（必须）：

   
   

2. •

   干燥条件：强烈建议 120℃ 热风干燥 4–6 小时。

   
   

3. •

   含水率目标：必须降至 < 0.02%。PC对水解极度敏感，微量水分会导致分子链断裂，不仅产生气泡，还会严重损害冲击强度和阻燃性能。

   
   

4. 2.

   注塑工艺：

   
   

5. •

   熔体温度：推荐 280℃ – 300℃。严禁超过 320℃。温度过高会导致阻燃剂分解失效，并加速UV稳定剂消耗，同时导致材料热降解变黄。

   
   

6. •

   模具温度：80℃ – 100℃。高模温是保证低内应力的关键。对于阻燃件，内应力过大会降低其耐化学性和抗开裂能力。

   
   

7. •

   注射速度：采用中高速注射。高流动性材料若注射过慢，易产生冷料或熔接线明显；但过快可能导致喷射痕（Jetting），建议采用分段注射。

   
   

8. 3.

   模具与色母：

   
   

9. •

   模具排气：阻燃PC在注塑时可能产生少量气体，模具需设计良好的排气槽，防止困气烧焦。

   
   

10. •

    色母选择：若使用黑色抗UV级（你提到的规格），需确保色母载体与920A-116相容，且色母本身具备抗UV性能，否则会抵消基材的耐候优势。