可蒸汽灭菌TPV美国塞拉尼斯医疗级8281-65MED原厂原包生物相容

供应商
东莞市天扬塑胶原料有限公司
认证
报价
103.00元每千克
规格
25KG
加工定制
原厂
原包
联系电话
0769-81671198
手机号
13694959911
经理
李先生
所在地
东莞市樟木头镇百果洞社区新城街五号3楼(注册地址)
更新时间
2026-04-24 09:42

详细介绍-



可蒸汽灭菌TPV美国塞拉尼斯医疗级8281-65MED原厂原包生物相容



美国塞拉尼斯 Santoprene™ 8281-65MED 医疗级TPV深度解析

产品型号:Santoprene™ 8281-65MED(原埃克森美孚,现归属塞拉尼斯运营)

材料类型:医疗级热塑性硫化橡胶 (Medical TPV) - EPDM/PP 动态硫化合金

核心特性:可重复蒸汽灭菌(121℃)、USP Class VI / ISO 10993 生物相容、低萃取物、本色非吸湿

关键应用:医用导管、输液阀密封、呼吸面罩、可重复使用器械手柄



一、 产品定位与医疗合规性

Santoprene™ 8281-65MED是塞拉尼斯(Celanese)专门针对医疗保健及器械领域开发的本色(Natural)热塑性弹性体。该材料大的价值在于其“可灭菌性”与“生物安全性”的完美结合。它不仅能耐受高压蒸汽灭菌(Autoclave)和伽马/电子束辐射灭菌,还通过了严格的USP Class VI 及 ISO 10993生物相容性测试(包括细胞毒性、致敏性),确保在与人体组织或药液接触时的安全。其低萃取物特性避免了化学物质迁移污染药液,是替代硅胶和乳胶的高性价比医疗解决方案。

二、 详细物性参数表

基于塞拉尼斯官方数据表及医疗行业实测,8281-65MED 的典型性能指标如下(本色颗粒):

性能类别

性能指标

测试标准

典型数值

单位

医疗级解读

基本参数

密度 / 比重

ASTM D792 / ISO 1183

0.920

g/cm³

聚烯烃基,浮于水


形态/颜色

-

本色颗粒

-

易着色,适合医疗级色母

机械性能

硬度 (邵氏 A, 15s)

ISO 868

68

Shore A

软质触感,类似医用硅胶


拉伸强度 (断裂)

ASTM D412 / ISO 37

5.90

MPa

强度适中,韧性好


定伸应力

ASTM D412 / ISO 37

2.40

MPa

模量较低,手感柔软


断裂伸长率

ASTM D412 / ISO 37

480

%

高延伸率,耐拉伸

压缩与耐久

压缩变形
(23°C, 168h)

ASTM D395B

19

%

密封保持力,优于普通橡胶


撕裂强度 (Die C)

ASTM D624

21.0

kN/m

抗撕裂性能良好

医疗认证

生物相容性

USP Class VI

通过

-

核心卖点,药典六级标准


生物安全性

ISO 10993-1/-5/-10

通过

-

细胞毒性、刺激反应达标


灭菌方式

-

蒸汽、辐射

-

121℃反复灭菌

热性能

长期使用温度

-

-60 ~ +135

°C

短期耐温可达150°C


脆化温度

ASTM D746

< -60

°C

低温韧性

数据深度解读:

  • 生物相容性(关键):符合 USP ClassVI(美国药典六级)标准,这是医疗材料进入严苛应用(如植入辅助、长期接触)的硬性门槛。同时满足 ISO 10993系列测试,确保无细胞毒性。


  • 低压缩形变:23℃下168小时的压缩变形仅19%,这意味着作为密封圈或垫片,在长期受压后仍能保持极高的回弹力和密封性,不易发生变形导致漏液。


  • 本色非吸湿:材料为自然色(非黑色),吸水率极低(<0.08%),这意味着在医疗洁净车间加工时,不易因吸湿导致制品产生气泡或银纹,也便于添加医疗级色母进行色彩编码。


  • 三、 灭菌性能专项分析

    8281-65MED 的可重复灭菌性是其区别于普通TPV的核心优势,特别适合可重复使用医疗器械:

    灭菌方式

    耐受条件

    性能表现

    应用场景

    高压蒸汽灭菌

    121℃, 20-30min

    性能稳定,无水解,硬度变化<±5A

    手术钳手柄、呼吸面罩、可重复导管

    辐射灭菌

    伽马/电子束 (25-50 kGy)

    无降解,无黄变,物理性能保持率高

    一次性输液器、注射器密封件

    化学灭菌

    环氧乙烷 (EtO)

    兼容,无残留物析出风险

    包装类医疗器械

    灭菌结论:该材料对蒸汽灭菌具有的耐受性,这是许多普通TPE无法做到的。在121℃的高压蒸汽环境下,其EPDM橡胶相不会像TPU那样发生水解降解,能保持长期的弹性和密封性能。

    四、 主要医疗应用领域(用途)

    8281-65MED 凭借其生物安全、耐灭菌、软触感的特性,广泛应用于以下医疗场景:

    1. 医用导管与管路系统(核心应用)

  • 输液器管路:作为滴斗软管、流量调节器,透明度高,无塑化剂迁移风险(不同于PVC)。


  • 呼吸麻醉回路:呼吸机波纹管、面罩密封圈,耐臭氧且柔软舒适。


  • 介入导管外被:提供柔软的血管通过性,且可耐受术前灭菌。


  • 2. 密封与阀座系统

  • 输液泵/注射泵密封圈:利用其低压缩形变,确保长期受压下的精准流量控制。


  • 无针输液接头密封:耐反复穿刺,且化学惰性好,不与药液反应。


  • 血液透析设备密封:耐血液接触,且易清洗消毒。


  • 3. 器械手柄与包胶件

  • 手术器械软触手柄:通过二次注塑包覆在金属或硬塑上,提供防滑、减震的握感,且可整机高温灭菌。


  • 可穿戴医疗设备腕带:生物相容性好,长期接触皮肤无致敏。


  • 五、 加工工艺要求(注塑/挤出)

    8281-65MED 是典型的热塑性材料,在医疗洁净车间加工时需注意以下关键点:

    1. 1.

      干燥处理:必须干燥。虽然TPV吸湿性低于TPU,但医疗级制品对表面质量要求极高。建议在 80-90℃下热风干燥 2-3小时,使水分含量低于 0.08%。未干燥会导致制品表面气泡或银纹,影响密封性。


    2. 2.

      注塑温度:熔体温度建议 185℃ -210℃。温度过低流动性差,易产生缺料;温度过高(>230℃)可能导致聚丙烯基体降解变黄,影响生物安全性。


    3. 3.

      模具与流道:模具温度建议 40℃ -60℃。较高的模温有助于减少熔接痕,提升表面光泽度。建议使用大直径流道和浇口,并采用快速注射,以防止熔体过早冻结。


    4. 4.

      洁净度控制:加工环境需达到万级或十万级洁净车间标准。料筒和模具需专用,避免与工业级材料(如普通PP、ABS)混用,防止交叉污染。


    5. 5.

      设备清洗:停机前可用医用级PP清洗料筒,严禁与PVC、POM(聚甲醛)混用,防止发生化学反应导致材料污染。






























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