沙伯基础(中国)LEXAN主流型号

沙伯基础PC塑料：高性能工程材料的多场景应用手册

核心技术参数对比

不同型号的沙伯基础PC塑料在核心性能上存在明确差异，针对具体场景的适配性也各有侧重。以冲击强度为例，EXL1414系列在零下40摄氏度的低温环境下，缺口冲击强度仍可保持850J/m，适合高纬度地区户外设备、冷链运输组件等耐低温需求场景；常规阻燃型号940A-116常温缺口冲击强度为650J/m，可满足室内电子电器外壳的抗冲击要求。热变形温度维度，XHT4141BK1C141在1.8MPa负荷下的热变形温度可达148摄氏度，比普通PC型号高出15-20摄氏度，适用于长期接触高温的工业部件、汽车发动机周边配件。玻纤增强型号的刚性表现更为突出，3412R系列添加20%玻璃纤维，弯曲模量可达4500MPa，是无玻纤增强型号的2倍左右，适合结构承载类部件；500R系列添加10%玻璃纤维，弯曲模量为3200MPa，平衡了刚性与成型流动性，适合薄壁结构的支撑件。阻燃性能方面，940、943A、945全系列无额外添加阻燃剂即可达到UL94V-0阻燃等级，燃烧时烟密度低，无滴落风险，符合电子电器、建筑领域的防火安全要求。红外穿透类型号121R-21051对940nm波长红外线的穿透率超过85%，同时可见光阻隔率达90%以上，可直接用于红外遥控接收窗口、安防传感器外壳，无需额外做涂层处理。EXL9330系列则强化了耐候性能，经过1000小时氙灯老化测试后，黄变指数小于2，拉伸强度保留率在90%以上，适合户外长期暴露的部件使用。

型号特性与适配场景

EXL9330 BK1A068与EXL9330BK1A233同属耐候PC系列，二者的差异主要在于色号稳定性，前者适合对黑色色相要求偏蓝相的外观件，后者适配偏黄相的配色需求，两者均通过了严苛的户外老化测试，可直接用于室外充电桩外壳、光伏组件接线盒、户外灯具灯罩等场景，无需额外做表面耐候涂层。945A-116是高透明阻燃型号，透光率可达88%，同时满足UL94V-0阻燃要求，适合需要兼顾透明外观与防火性能的场景，比如消防设备观察窗、家电透明面板、工业设备防护面罩。同系列的945-701为黑色不透明阻燃型号，抗紫外线性能更优，适合户外电子设备外壳、充电桩操作面板等场景。EXL1414 BK1A068、EXL1414BK、EXL1414T均属于耐低温高抗冲系列，其中EXL1414T为透明级，可在零下40摄氏度环境下保持优异的抗冲击性能，适合冷藏设备配件、极地科考设备外壳、冬季户外运动装备等低温使用场景。EXL4419-739则是增韧改性的特殊型号，抗蠕变性能比普通PC提升30%，适合长期承受静态负荷的结构件，比如工业设备支架、管道支撑组件。玻纤增强型号中，500R-739与500R-131均添加10%玻璃纤维，前者为黑色，后者为本色，刚性与抗冲击性平衡，适合电动工具外壳、家电内部结构件；3412R-739、3412R-131添加20%玻璃纤维，刚性更高，尺寸稳定性更好，适合汽车内饰结构件、电子设备散热器支架；3413R-739添加30%玻璃纤维，弯曲模量进一步提升，可替代部分金属结构件，降低产品整体重量。常规阻燃型号940A-116为高透明阻燃级，流动性良好，适合薄壁透明防火部件；940-701为黑色阻燃级，加工窗口宽，良率高，是消费电子外壳、家电配件的常用型号；940NC为本色阻燃级，可按需配色，适合需要定制颜色的外观件。943A-116则是耐候阻燃型号，兼顾阻燃性与抗紫外线性能，适合半户外场景的设备外壳使用。XHT4141BK1C141属于耐高温特殊型号，玻璃化转变温度可达165摄氏度，可长期在140摄氏度环境下工作，适合汽车发动机周边部件、工业加热设备配件。

物化特性与加工指南

沙伯基础PC塑料属于无定形热塑性工程塑料，主链含芳香族碳酸酯基团，因此兼具高强度、高透明性、耐热性等综合性能。其密度范围为1.20-1.42g/cm³，其中无填充型号密度约1.20g/cm³，玻纤增强型号随玻纤含量提升密度逐步升高，30%玻纤增强型号密度约1.42g/cm³。材料本身耐弱酸、中性油、脂肪烃，不耐强碱、强溶剂，长期接触酮类、卤代烃类溶剂可能出现应力开裂。加工前的干燥处理是保障成型质量的关键步骤，PC材料吸水率较低，但对水分敏感，熔融状态下水分会导致制品出现银丝、气泡、银纹等缺陷，因此加工前需在120摄氏度环境下干燥4-6小时，确保原料含水率低于0.02%。注塑加工温度范围通常为260-320摄氏度，具体温度根据型号分子量、制品壁厚调整，高抗冲、耐高温型号加工温度相对偏高，高流动、薄壁制品型号加工温度可适当降低。模具温度建议控制在80-120摄氏度，适当提高模具温度可降低制品内应力，提升表面光泽度，对于外观要求高的部件、厚壁制品，模具温度建议不低于100摄氏度。注塑压力通常为70-140MPa，螺杆式注塑机压力需求低于柱塞式注塑机，玻纤增强型号需要的注塑压力比无填充型号高10%-20%。后处理工序可有效消除制品内应力，对于尺寸稳定性要求高、需要后续涂装或电镀的部件，建议在110-120摄氏度环境下退火处理2-4小时，退火后缓慢冷却至室温，可减少后期使用过程中的变形风险。对于阻燃型号，加工温度不宜超过340摄氏度，避免材料降解导致阻燃性能下降、制品外观出现黄变。

品牌与材料基础概述

沙伯基础是全球知名的石化产品制造商，其PC塑料产品线归属LEXAN系列，是全球Zui早实现工业化量产的聚碳酸酯材料之一，经过多年技术迭代，现已形成覆盖通用级、阻燃级、玻纤增强级、耐候级、耐低温级、特殊功能级等全品类的产品矩阵，广泛应用于电子电器、汽车、工业制造、光学、医疗、建筑等多个领域。PC即聚碳酸酯，是分子链中含有碳酸酯基的高分子聚合物，其中芳香族PC因机械性能优异，是目前工业领域应用Zui广泛的品类。沙伯基础PC塑料结合了分子结构优化与改性技术，在保持PC固有性能优势的基础上，针对不同应用场景的痛点做了定向改性，解决了普通PC耐划痕性不足、应力开裂敏感、高温水解稳定性一般等问题，拓展了材料的适用边界。与其他通用工程塑料相比，沙伯基础PC的核心优势在于性能均衡，抗冲击性能远高于ABS、PBT等材料，耐热性优于普通ABS，透明性是多数工程塑料不具备的特性，同时加工成型方式多样，可通过注塑、挤出、吹塑等工艺制成不同形态的产品，适配从精密电子元件到大型板材的多种生产需求。

实际应用痛点解决方案

针对电子电器领域常见的薄壁制品成型难度大、防火要求高的问题，高流动阻燃型号940A-116的熔体流动速率可达18g/10min，可填充壁厚0.8mm的薄壁模具，同时满足UL94V-0阻燃要求，无需额外添加阻燃剂，避免了阻燃剂析出导致的外观问题，有效提升薄壁电子外壳的生产良率。户外设备长期面临紫外线照射、高低温交替、雨水侵蚀等问题，普通PC材料使用1-2年就会出现黄变、开裂、性能下降等情况，EXL9330系列通过分子链改性，引入硅氧烷基团，提升了材料的耐候性与耐低温韧性，户外使用寿命可提升至5年以上，无需额外做喷塑、覆膜等表面处理，降低了整体生产成本。低温环境下普通PC材料抗冲击性能大幅下降，容易出现脆裂问题，EXL1414系列通过共性，在保持材料透明性或着色性的同时，将Zui低使用温度拓展至零下60摄氏度，即使在极端低温环境下，也能保持70%以上的常温抗冲击性能，解决了冷链设备、寒区户外设备的材料脆裂难题。结构件对材料刚性、尺寸稳定性要求高，普通PC材料蠕变性能一般，长期承重容易出现变形，玻纤增强系列型号通过添加不同比例的玻璃纤维，大幅提升了材料的弯曲模量与抗蠕变性能，30%玻纤增强的3413R-739的线膨胀系数可降低至3.5×10^-5/°C，接近金属铝的膨胀系数，尺寸稳定性优异，可有效降低高低温环境下的结构变形风险，替代部分金属部件实现产品轻量化。红外传感类产品需要外壳具备红外透过、可见光阻隔的特性，普通PC材料无法实现选择性透光，121R-21051通过改性配方调整，实现了对特定波长红外线的高透过率，同时阻隔可见光，可直接注塑成型为传感器外壳，无需额外做红外涂层，提升了生产效率与产品性能稳定性。高温环境下普通PC材料性能衰减快，容易出现形变，XHT4141BK1C141的耐高温性能比普通PC提升20%以上，长期使用温度可达140摄氏度，短时间可承受180摄氏度的高温冲击，解决了汽车发动机周边、工业加热设备等高温场景的材料应用难题。

供应链与配送服务说明

沙伯基础PC塑料在全国多个区域设有储备仓库，覆盖华东、华南、华北、西南等核心制造业集群区域，常规型号库存充足，可根据客户需求就近发货，实现全国大部分地区48小时内送达。所有出库原料均为原厂原包，可提供对应型号的物性表、UL黄卡、FDA认证、ROHS报告等相关技术资料，满足客户的质量溯源与合规性需求。针对特殊需求客户，可提供定制化配色服务，根据客户提供的色号或样品调整配方，满足外观件的个性化配色需求。技术支持团队可提供从材料选型、模具设计、成型工艺优化全流程的技术服务，协助客户解决生产过程中出现的缺胶、翘曲、内应力过高、外观不良等问题，提升生产良率，降低试错成本。对于有批量需求的客户，可提供灵活的合作方案，根据采购量级提供对应的价格政策，同时保障长期稳定供货，避免原材料短缺影响生产进度。所有订单均可提供正规增值税专用发票，交易流程规范透明。