BAg35CuZnCd银焊条的核心参数、性能特点、应用场景、使用规范及标准依据,为该银焊条的选型、操作及储存提供专业指导,确保钎焊作业安全、高效、合格,保障钎焊接头性能达标,适配极端工况及高端装备制造需求。

余光焊材 BAg35CuZnCd(国标牌号HL314)是一款含银35%的银铜锌镉四元银焊条,属于中高端工业级银基钎料,通过银、铜、锌、镉四种元素的精准配比,在导电导热性、接头强度、高温稳定性及抗蠕变性能上表现突出,尤其强化了高温服役能力,可填充较大或不均匀的焊缝。其电弧稳定、润湿性优异、焊后接头致密光洁,适配多种金属钎焊,广泛应用于航空航天、高端核电、深海工程、精密医疗等极端工况及高端装备制造领域,是兼顾性能与工艺性的高端银钎料,等同于美标AWS BAg-2,可适配国际出口场景需求。

元素 | 含量范围 | 核心作用 |
Ag(银) | 34.0-36.0 | 核心成分,显著提升钎料润湿性、导电性、导热性及接头强度,保障极端工况下的稳定性,是钎料高端性能的核心支撑。 |
Cu(铜) | 25.0-29.0 | 强化合金力学性能,平衡抗拉强度与韧性,提升接头稳定性,适配高温工况需求,与银协同作用优化钎料整体性能。 |
Zn(锌) | 余量 | 压缩熔化温度区间,优化钎料流动性,提升铺展能力,同时合理控制原材料成本,助力钎料实现性能与成本的平衡。 |
Cd(镉) | 17.0-19.0 | 核心改性成分,显著降低钎料熔化温度,提升流动性和填充能力,强化高温稳定性与抗蠕变性能,适配300℃以上超高温长期服役场景。 |
杂质 | ≤0.03 | 严格控制S、P等有害杂质,达到超纯级材料标准,确保钎料性能稳定,避免焊接过程中产生气孔、裂纹等缺陷。 |

性能指标 | 具体参数 | 说明 |
固相线温度 | 605-610℃ | 钎料开始熔化的温度,温度较低,可避免高温对母材造成损伤,适配敏感部件钎焊需求。 |
液相线温度 | 700℃ | 钎料完全熔化的温度,熔融区间适中,便于工艺控制,可实现快速填充且避免偏析问题。 |
推荐钎焊温度 | 725-845℃ | 适配熔化特性,比液相线温度高25-145℃,确保钎料充分铺展、填充间隙,同时避免高温导致合金元素挥发。 |
自身抗拉强度 | ≥420MPa | 力学性能优异,能承受较高机械载荷和极端工况考验,保障接头长期稳定服役。 |
延伸率 | ≥29% | 韧性良好,抗震动疲劳和抗裂性能突出,可适配不均匀间隙的填充需求,避免接头脆断。 |
比重 | 约8.9kg/dm³ | 物理性能稳定,适配多种钎焊环境和母材,便于手工及自动化钎焊操作。 |
电导率 | ≥28%IACS | 导电性能优异,适配电子、电气及高端装备中导电部件的钎焊需求,减少电流损耗。 |
直条型:直径Φ1.0–Φ5.0mm,长度350–450mm,包装1kg/盒、5kg/箱,适配手工电弧钎焊,操作灵活,适配中小型工件及复杂接头钎焊。
盘丝型:直径Φ1.0–Φ2.0mm,每盘5kg、15kg,适配超高频感应钎焊、气体保护钎焊等自动化钎焊设备,提升批量生产效率。
箔片/焊片型:厚度0.1–0.3mm,宽度5–20mm,长度1000mm,适配大面积、高精度工件钎焊,铺展均匀,成形美观。
粉状型:可根据需求定制粒度,适配特殊钎焊工艺,便于填充复杂间隙,保障钎焊致密性。
定制型:可按需求定制特殊直径、长度、形状(如环状、带状)的钎料,适配航空航天、精密医疗等极端工况的个性化需求。
通过镉元素的精准配比,强化高温稳定性与抗蠕变性能,可在300℃以上超高温环境中长期服役,同时具备优异的耐蚀性,适配航空航天、高端核电等极端工况,接头性能稳定不衰减。
熔池流动性优异,润湿性强,可快速填充较大或不均匀的焊缝间隙,焊后接头致密光洁,无明显氧化皮和缺陷,后续打磨工作量小,适配复杂结构件钎焊需求,尤其适合间隙不均匀的工件焊接。
银、铜、锌、镉四元合金协同作用,抗拉强度高、韧性好,抗震动疲劳和抗裂性能优异,杂质含量严控在0.03%以下,焊接过程稳定,不易出现气孔、夹渣、裂纹等缺陷,保障接头长期服役可靠性。
可广泛钎焊铜及铜合金、碳钢、不锈钢等多种常见工业金属,适配同种及异种金属焊接,无需频繁更换钎料,同时适配多种钎焊工艺,兼顾手工与自动化操作需求。
国标对应HL314,符合GB/T 10046标准要求,同时等同于美标AWS BAg-2,性能完全匹配guojibiaozhun,可直接适配国际出口场景,无需调整工艺参数。
适配超高频感应钎焊、飞秒激光钎焊、超高纯氩气保护钎焊、极超高真空钎焊等多种高端钎焊工艺,同时可用于常规火焰钎焊,加热速度快,易于控制,降低操作难度。
用于航空航天精密核心部件、深空探测关键装置的钎焊,如发动机管路、航天器连接件等,凭借优异的高温稳定性、抗蠕变性能和致密性,保障极端环境下设备的安全稳定运行,适配极超高真空钎焊工艺需求。
适用于高端核电主设备的钎焊,如核电管道、连接件等,具备优异的耐蚀性和高温稳定性,可承受核电环境中的复杂载荷和腐蚀作用,保障设备长期安全服役。
用于高端电子设备、高压电器的精密部件钎焊,如连接器、继电器、高端仪表组件等,凭借优异的导电性和导热性,减少电流损耗,保障电子设备的运行稳定性和精度。
用于深海工程设备、精密医疗器械、高端阀门等产品的钎焊,适配复杂工况和高精度要求,焊缝致密、性能稳定,同时可填充不均匀间隙,提升产品品质和使用寿命。
适用于铜及铜合金、碳钢、不锈钢等基材的高端钎焊作业,如高端管件、精密模具、液压元件等,兼顾性能与工艺性,提升产品竞争力,适配批量生产与个性化制造需求。
清洁处理:高端精密钎焊需达到超纯级洁净度标准,采用“超声清洗+等离子清洗+真空烘焙+离子轰击+超净冷却”五重处理工艺,先用无水乙醇与异丙醇混合液超声清洗60-70分钟,再经等离子体深度处理30分钟,随后在200℃真空环境下烘焙50分钟,接着经离子轰击处理15分钟,Zui后在百级超净工作台冷却,确保表面碳含量低于3×10⁻⁷g/cm²;常规钎焊可采用碱性脱脂剂浸泡、喷砂或机械打磨,搭配专用超精密酸性抛光液去除氧化层,处理后表面粗糙度需达到Ra≤0.1μm,避免影响结合强度。
预热处理:火焰钎焊前需实施五级阶梯式预热,先升温至280℃保温12分钟,再升温至420℃保温10分钟,接着升温至550℃保温8分钟,然后升温至680-720℃保温6分钟,Zui后升温至750℃时精准送入焊料;常规工况预热温度可控制在150-250℃,预热需均匀,避免局部温差过大产生裂纹。
钎料准备:钎料使用前需检查表面,确保无氧化、油污、杂质;直条型钎料无需烘干,盘丝型、粉状型钎料需在100-150℃温度下烘干30-60分钟,去除水分,避免焊接过程中产生气孔。
间隙控制:钎焊接头的间隙范围控制在0.05mm~0.2mm,zuijia间隙数值可经试验评审后确定,间隙过大易导致钎料填充不饱满,间隙过小则影响钎料流动,降低接头强度。
工艺选择:批量生产优先选用超高频感应钎焊,线圈频率600-800kHz,搭配红外+热电偶+光谱+激光四重测温系统,实现±1℃精准控温,加热时间7-10秒,快速加热防止偏析;超精密核心部件采用飞秒激光钎焊,激光功率250-350W,光斑直径0.01-0.05mm,实现亚微米级精准加热;异种特种金属及陶瓷金属化层焊接必须采用超高纯氩气保护钎焊,氩气纯度不低于99.9998%,流量18-20L/min;航空航天及深空探测场景需适配极超高真空钎焊工艺(1×10⁻⁷Pa真空度),杜绝氧化与杂质污染
BAg35CuZnCd焊条 , BAg35CuZnCd银焊丝 , BAg35CuZnCd银焊片 , BAg35CuZnCd银焊环
耐磨焊条 堆焊焊丝 银焊条 银焊丝 银焊片 银焊环 耐热钢焊条 低温钢焊条 铜焊条 铝焊条 钴基焊条 铸铁焊条
一般项目:金属链条及其他金属制品销售;金属材料销售;电子测量仪器销售;五金产品批发;五金产品零售;汽车零配件零售;橡胶制品销售;塑料制品销售;互联网销售(除销售需要许可的商品)。(除依法须经批准的项目外,凭营业执照依法自主开展经营活动)
邢台市余光焊接材料有限公司,设计制造为一体的焊接材料专业生产企业。公司汇集了一批焊接材料行业中有几十年经验的专业技术精英和生产骨干,拥有现代化的生产和检测设备,齐备的资源优势,可以为石油、化工、冶金、电力、矿山等行业提供耐高、耐腐蚀等特殊要求的焊接材料设计与生产。“余光”牌焊接材料产品有焊条、焊剂、实心焊丝、药芯焊丝、有色金属焊丝以及不锈钢焊带等近350个品种。其中主要产品有用于焊条电弧焊的碳钢焊条、低合金钢焊条、低温钢焊条、耐候钢焊条...