9月亚洲国际五金展(智能五金装备展)

本届展会预计展览面积达12万平方米，吸引近3000家国内外展商和超5万名专业观众，是连接全产业链、辐射全球商贸的重要平台。

2026上海国际科隆五金展（中国国际五金展CIHS2026）

展会时间：2026年9月28日至30日

展会地点：上海新国际博览中心

参展咨询：展会负责联系人:王强（联系方式蕞上面）

主办单位：中国五金制品协会、德国科隆展览有限公司

超低能耗建筑配套五金：被动房的关键一环

如果说生物基材料代表了绿色五金的“内在基因”，那么服务于超低能耗建筑的创新五金系统，则展现了绿色五金的“应用价值”。在专区的核心位置，“被动房五金系统”展台前始终排着长队——这里展示的产品，正是支撑“零能耗建筑”梦想的关键技术。

超低能耗建筑（又称被动房）的核心设计理念是的保温隔热和气密性。建筑的外围护结构需要像一个保温瓶一样，将室内热量牢牢锁住。而门窗作为建筑围护结构中保温薄弱的环节，其五金配件的性能直接决定了整栋建筑的气密性和节能效果。

展会上，一家奥地利企业展示的“被动窗专用隐藏式合页”解决了传统合页导致的热桥问题。传统外开窗的合页通常安装在窗框外侧，金属合页直接穿透保温层，形成热桥，导致热量流失。而这款隐藏式合页完全嵌入窗框型材内部，合页与室内外环境之间隔有连续保温层，热桥系数Ψ值降至0.02W/(m·K)以下，几乎可以忽略不计。配合多腔体隔热型材和三玻两腔中空玻璃，整窗的传热系数Uw值可以低至0.8W/(m²·K)，满足德国被动房研究所（PHI）的认证标准。

更令人印象深刻的是这款合页的承重能力和耐久性。传统隐藏式合页由于结构复杂，承重能力往往受限，不适用于重型门窗。而这款产品通过优化齿轮结构和材料选择，单组合页承重可达150公斤，可支持2.5米高、1.5米宽的大型落地窗。经过10万次开关循环测试，合页的下沉量小于0.5毫米，远超国家标准。这意味着，被动房不需要在节能效果和设计自由度之间做出妥协——大型落地窗同样可以实现超低能耗。

在气密性方面，另一家德国企业展示了“智能可调式多点锁闭系统”。传统门窗的锁点数量有限，锁闭力不均匀，容易在风压作用下产生微小缝隙，导致气密性下降。这款多点锁闭系统在门扇四周布置了多达12个锁点，每个锁点都可以独立调节锁闭力。安装时，工人使用专用工具根据现场情况进行精细调校，确保整个门扇周边受力均匀。配合三元乙丙（EPDM）发泡密封胶条，整门的气密性可以达到国标8级（），在50Pa压差下每米缝隙的渗透量低于0.5立方米/小时。

于被动房来说，气密性就是生命线。”展台负责人解释道，“一个微小的缝隙，可能让整面墙的保温效果大打折扣。我们的多点锁闭系统能够确保门扇在关闭状态下的气密性达到医疗级洁净室的标准，而且用户操作起来非常轻便——只需转动把手45度，所有12个锁点就会同步锁紧。”

低碳制造工艺：从源头减碳

绿色五金专区不仅展示终端产品，也呈现了制造环节的低碳创新。在“低碳制造工艺区”，多家企业展示了通过工艺优化实现碳减排的实践成果。

一家国内紧固件龙头企业展示了“冷镦成型替代热锻”的工艺创新。传统高强度螺栓需要将钢材加热到1000℃以上进行热锻成型，能耗极高且产生大量碳排放。而该企业通过改进冷镦模具设计和润滑技术，成功实现了10.9级高强度螺栓的冷镦成型，完全取消了加热工序。数据显示，冷镦工艺的单位产品能耗仅为热锻的15%，碳排放降低80%以上，而且由于没有氧化皮损耗，材料利用率从85%提升至98%。该企业预计，全面推广冷镦工艺后，年均可减少碳排放12万吨。

在表面处理环节，传统电镀工艺产生大量含重金属废水，环保压力巨大。展会上，一家广东企业展示了“物理气相沉积（PVD）替代水电镀”的技术方案。PVD在真空环境下进行，完全不产生废水废气，而且镀层结合力更强、硬度更高、耐腐蚀性能更好。虽然PVD设备的初始投资较高，但随着环保成本上升，两者的综合成本已经接近。目前，该企业的PVD涂层门窗五金产品已经出口到欧盟市场，完全符合REACH法规和RoHS指令的要求。