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打开硬件组态，右侧“Profi（standard）”→Profibus-DP→SIMOVERT→双击MICROMASTER 440
B、Profibus interface Properties：输入从站地址4
C、选择PPO类型1，双击4PKW/2PZD（PPO1）
D、从站组态完成，地址分配从4PKW/2PZD（256-267）
4、MM440硬件及参数设置
A、PROFIBUS地址
下面介绍两种PROFIBUS总线地址的方法：借助通讯模块的七个DIP开关（如下图所示）或借助P0918
B、通讯板参数
为了让总线板运行，下面的参数必须设置：
5、程序的编写
对PZD（过程数据）的读写
A、在Step7中对PZD（过程数据）读写参数时调用SFC14和SFC15
B、SFC14（DPRD_DAT）用于读Profibus 从站MM440的数据
C、SFC15（DPRD_DAT）用于将数据写入Profibus 从站MM440
D、硬件组态时PZD的起始地址：W#16#108（即
建立数据块DB1
将数据块中的数据地址与从站MM440中的PZD、PKW数据区相对应
数据分配
在OB1中调用特殊功能块SFC14和SFC15，完成从站MM440数据的读和写
其中LADDR表示：引荐组态时PZD的起始地址（W#16#108即264）
在本例中设定值和控制字可以从数据块DB1中传送，DB1.DBW20设为047E再变为047F后DB1.DBW22中的频率值将输出，状态字和实际值可从DB1.DBW8，DB1.DBW10读出。
A、控制命令W#16#47F，启动变频器运行
B、给定速度5000含义是500.0rpm。
6、对PKW（参数区）读写
数据传送规则对PKW区数据的访问是同步通讯，即发一条信息，得到返回值后才能发第二条信息。PKW一般为4个子，定义如下：
应用举例
A、在Step7中对PKW（参数区）读写参数时同样调用SFC14和SFC15
B、SFC14（DPRD_DAT）用于读Profibus 从站的数据
C、SFC15（DPRD_DAT）用于将数据写入Profibus 从站
D、硬件组态时PKW的起始地址：W#16#108（即264）
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