耐冲击级PA66美国杜邦70G43HSL BK耐热 高强度 高刚性 汽车行业塑胶原料

PA66 美国杜邦 70G43HSL BK 是一种高性能的工程塑料，具有高强度、高刚性、良好的耐热性和抗冲击性。

材料特性

1. 力学性能：

2. 拉伸强度：高达 225MPa，显示出极高的抗拉伸能力。

3. 拉伸模量：14000MPa，表明材料具有高刚性，不易发生弯曲变形。

4. 弯曲模量：12500MPa，进一步证明了其高刚性特性。

5. 简支梁缺口冲击强度：在 23°C 下为 16kJ/m²，显示出良好的抗冲击性。

6. 热性能：

7. 热变形温度：在 0.45MPa 负荷下为 258°C，在 1.8MPa 负荷下为 255°C，说明材料在高温环境下仍能保持稳定的性能。

8. 熔融温度：约为 262°C，具有较高的熔点，适合在高温条件下加工。

9. 其他性能：

10. 吸水性：在 23°C、2.00mm 厚度下，24 小时吸水率为 0.9%，饱和吸水率为 4.7%，平衡吸水率为 1.5%。吸水性会影响材料的尺寸稳定性，因此在产品设计时需考虑这一点。

11. 体积电阻率：大于 1.0E+13ohms·m，显示出良好的电绝缘性能。

12. 介电强度：25KV/mm，表明材料具有较高的耐电压能力。

加工参数

1. 干燥处理：如果加工前材料是密封的，则无需干燥。但如果储存容器被打开，建议在 85°C 的热空气中干燥处理 2-4 小时。如果湿度大于 0.2%，还需进行 105°C、12 小时的真空干燥。

2. 熔化温度：260-290°C。对于玻璃添加剂的产品，熔化温度为 275-280°C。熔化温度应避免高于 300°C。

3. 模具温度：建议 80-120°C。模具温度将影响结晶度，而结晶度将影响产品的物理特性。对于薄壁塑件，如果使用低于 40°C 的模具温度，则塑件的结晶度将随着时间而变化，为了保持塑件的几何稳定性，需要进行退火处理。

4. 注射压力：通常在 750-1250bar 之间，具体取决于材料和产品设计。

5. 注射速度：高速（对于增强型材料应稍低一些）。

应用领域

PA66 美国杜邦 70G43HSL BK 广泛应用于多个领域，包括：

1. 汽车行业：用于制造汽车的内饰件、发动机部件和传动系统组件等，能够提供高强度及耐用性。

2. 电子电气：适用于电器和电子元件的外壳及连接器等，确保长期的稳定性和可靠性。

3. 工业制造：用于机械结构件及工具等，提供极高的负载能力和耐磨性，满足高疲劳强度的需求。