耐磨爽滑剂FT-905

                                                                                     低分子量聚四氟乙烯微粉

意大利flontech公司ft系列聚四氟乙烯微粉是白色，细小粒子，由低分子量聚四氟乙烯制备，主要作为塑料、油墨、涂料、润滑油（脂）中的添加剂使用，改善基体材料的不粘性和耐磨性。微粉的分子量一般是高分子量四氟乙烯的1/100，较低的分子量也就是微粉不适合高分子量四氟乙烯的模压以及烧结工艺，因为由其制得的产品不具备强度。而低分子量的聚四氟乙烯，可以很好地与基体材料混合，从而赋予基体材料一定的四氟乙烯的特性。而高分子量的四氟乙烯会出现纤维化，以及聚并的粒子不易分散，不能够作为添加剂使用添加微粉，基体材料的性能会有所改变。在热塑性塑料，弹性体以及热固性塑料中，可以提高材料的耐磨性，不粘性，降低表面摩擦系数。 在油脂中，润滑性以及快速润滑性有所加强，尤其是在高温，高负荷的场合下。在油墨中，尤其在高质量油墨中，可以帮助提高表面光泽度，增加耐磨性，减少堵塞。在不粘涂料和耐磨涂料中，提高涂层的不粘性，降低摩擦系数，提高防腐性，耐磨性。

1.【典型性能】（以下数据不能用于制定标准）

2.【加工和使用】

粉经过特殊工艺加工且进行表面活化改性的白色ptfe微粉,同时保持了ptfe原有的特性，其大特点是分散性好。作为添加剂可以在很多领域应用，所以在加工和添加量方面给出的建议仅供参考。但是有一点是非常重要的，要保证微粉在基体材料中均匀的分散；粉具有较小的粒径，良好的流动性，使得其很容易与其他材料混合，在基体材料中有较好的分散；

添加使用于涂料、油墨以及润滑剂（脂）、工程塑料等，具体依据实际试验确定用量为准。

可在pa,pom,pbt,pc/abs/,hips及其合金等树脂中添加，提高材料的耐磨损性能，降低材料表面的摩擦系数，改善表面。

2.1 粉作为添加剂在塑料中

提高基体树脂的耐磨性；降低表面摩擦系数提高滑动性

可以直接将 粉和树脂混合均匀后，造粒挤出；也可将粉加入到熔融树脂中（侧喂料至螺杆的熔融段）一般建议添加量：3%~30%

应用：热塑性塑料的注塑制品中，聚碳酸酯、聚甲醛、尼龙、pps、peek、abs等齿轮、轴承、计算机键盘

 在不同树脂中加入耐磨添加剂后材料摩擦系数和磨耗因子的变化

2.2 粉作为添加剂在弹性体中

赋予基体材料良好的脱模性，提高材料的耐磨性，降低材料表面摩擦系数，提高曲劳强度；在橡胶开炼过程中添加一般建议添加量：15%~40%应用：硅树脂密封圈，nbr制品，epdm

2.3 粉作为添加剂在印刷油墨中

提高油墨的耐摩擦性；表面更光滑；改善滑爽性；分散性好；失光小（添加量在1-2%,基本不影响光泽；添加量5%以内，光泽在95以上）。减少印刷过程中对机械堵塞；在油墨生过程中直接添加；

在油墨生过程中直接添加；建议添加量0.1%~3% ； 应用： 平版印刷，凹版印刷，热固着油墨；胶版单张纸油墨，金属油墨，uv油墨

2.4 粉作为添加剂在涂料中

建议添加量（不粘涂料）：2~10%；建议添加量（其它涂料）：0.5%~3%；

在涂料生产时，与树脂，助剂一起研磨或者搅拌混合均匀，要保证微粉在基体中有较好的分散。微粉的添加可以赋予涂料更好的耐磨损性，降低表面“粘性”，改善表面的亲水性，表面纹理修饰等。

应用：烹饪用具，炊具、高质量涂料，uv 清漆，船舶漆、塑胶漆、铝粉漆、木器漆、卷钢漆

2.5粉作为添加剂在润滑油和油脂中  建议添加量：0.5—40%

在配方中直接添加，也可以先把微粉润湿再将其加入体系中。

减少磨耗、降低表面摩擦系数、提高稠化稳定性、增加边界润滑,降低噪音等特性。

应用：润滑油、高粘度油脂。1．齿轮油  2．引擎机油  3．渗透润滑油4．工业润滑油  5．输送带，输送链润滑油  6. 切削油