韩国LG PC-ABS(中国代理商)全系列

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上海创井塑胶科技有限公司
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唐杰
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上海市嘉定区华江路129弄7号J4651室
更新时间
2026-05-09 07:08

详细介绍-

、LG PC/ABS 加工工艺与成型规范

LG PC/ABS 适配注塑、挤出、吹塑、热成型等多种工艺,注塑为Zui主流工艺(占比90%),以下为注塑核心工艺规范,确保制品性能与外观达标。

5.1 加工前预处理(关键步骤)

5.1.1 干燥处理

PC/ABS 含微量水分(≤0.05%),加工前必须充分干燥,避免制品出现气泡、银纹、水痕、冲击强度下降:

  • 干燥设备:热风循环干燥机、除湿干燥机(优先,露点≤-30℃);

  • 干燥温度:80-90℃(通用 / 阻燃级)、90-100℃(耐水解 / 玻纤增强级);

  • 干燥时间:3-4 小时;

  • 干燥后水分含量:≤0.02%。

  • 禁忌:温度过高(≥100℃)导致材料发黄、降解;干燥不足导致外观与性能缺陷。

    5.1.2 混色处理

    需着色时,选用LG原厂色母或兼容 PC/ABS 的专用色母(载体为 PC/ABS),添加比例 1%-3%;禁止使用 ABS色母(相容性差,导致分层、性能下降),混色时间 5-10 分钟,确保均匀。

    5.2 注塑工艺参数(核心规范)

    5.2.1 料筒温度(关键)
  • 料筒后端(加料段):230-240℃;

  • 料筒中段(熔融段):240-250℃;

  • 料筒前端(计量段):250-260℃;

  • 喷嘴温度:250-260℃;

  • 高流动级:温度下限(230-250℃);超韧 / 高耐热级:温度上限(240-270℃)。

  • 温度过高:材料降解、发黄、气味大、冲击下降;温度过低:塑化不良、充模不满、熔接痕强。

    5.2.2 注塑压力
  • 注射压力:80-120MPa(通用级)、100-140MPa(玻纤增强 / 高耐热级);

  • 保压压力:50-70MPa(为注射压力的 60%-70%);

  • 背压:5-10MPa(塑化均匀,排出气体)。

  • 压力过高:内应力大、制品开裂、飞边;压力过低:缺胶、缩痕、尺寸偏差。

    5.2.3 注塑速度
  • 填充速度:中高速(30-60mm/s),薄壁 / 复杂件高速(60-80mm/s);

  • 保压速度:低速(10-20mm/s)。

  • 高速填充:薄壁件充模完整、熔接痕弱;但易产生剪切过热,导致材料降解、发黄。

    5.2.4 模具温度
  • 通用 / 高光泽级:60-80℃(表面光泽度高、无流痕);

  • 超韧 / 低内应力级:40-60℃(降低内应力,避免开裂);

  • 玻纤增强级:80-100℃(减少浮纤,提升表面质量)。

  • 模具温度高:表面质量好、内应力小,但成型周期长;温度低:周期短,但表面差、内应力大。

    5.2.5 成型周期
  • 注射时间:1-3 秒(薄壁件 0.5-1 秒);

  • 保压时间:5-10 秒;

  • 冷却时间:15-25 秒(制品厚度 3-5mm);

  • 总周期:20-35 秒(通用级)、25-40 秒(高耐热 / 玻纤级)。


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