冷水机磁粉检测中心-青岛焊缝检测

冷水机磁粉检测中心-青岛焊缝检测
常用的无损检测方法：涡流检测(ECT）、射线照相检验（RT）、超声检测(UT）、磁粉检测(MT）和液体渗透检测(PT)五种。其他无损检测方法：声发射检测（AE）、热像/红外（TIR）、泄漏试验（LT）、交流场测量技术（ACFMT）、漏磁检验（MFL）、远场测试检测方法（RFT）、超声波衍射时差法（TOFD）等。
青岛冷水机磁粉检测

不锈钢腔体焊缝按 “结构形式” 可分为对接焊缝、角接焊缝、接管焊缝，需针对性制定检测方案：
1. 简体对接焊缝（核心承载焊缝）
检测组合：UT（ 内部检测）+ PT（ 表面检测），RT（20% 关键部位抽检，如每 10 道焊缝抽检 2 道）。
合格要求：
UT：无内部裂纹、未焊透，内部夹渣单个面积≤100mm²；
PT：无表面裂纹、未熔合，咬边深度≤0.5mm；
RT：底片无裂纹、未焊透，气孔 / 夹渣尺寸符合 Ⅱ 级标准。
2. 腔体与法兰角接焊缝（密封关键焊缝）
检测组合：PT（ 表面检测）+ UT（50% 内部检测，重点检测法兰与简体熔合线）。
检测重点：
角焊缝易产生 “根部未熔合”（法兰颈部与简体连接部位），UT 需用 “小角度探头（K=1.5）” 扫查熔合线区域；
表面需通过 PT 排查 “焊趾裂纹”（法兰圆角与焊缝过渡处，应力集中易产生裂纹）。
冷水机磁粉检测中心

二、基本项目
1、焊缝外观：焊缝外形均匀，焊道与焊道、焊道与基本金属之间过渡平滑，焊渣和飞溅物清除干净。
2、表面气孔：Ⅰ、Ⅱ级焊缝不允许；Ⅲ级焊缝每50mm长度焊缝内允许直径≤0.4t；且≤3mm 气孔2 个；气孔间距≤6倍孔径。
3、咬边：Ⅰ级焊缝不允许。
Ⅱ级焊缝：咬边深度≤0.05t，且≤0.5mm，连续长度≤100mm，且两侧咬边总长≤10%焊缝长度。
Ⅲ级焊缝：咬边深度≤0.lt，且≤lmm。
注：t为连接处较薄的板厚。