EN ISO 16137:2006/A1:2019（WI=00054128）是ISO与CEN联合制定的PED 2014/68/EC框架下协调标准，核心规范工业用热塑性材料止回阀的设计、制造、测试及认证要求，是产品出口欧盟的强制性依据。2019年A1增补版优化材料相容性、反向密封、压力损失测试及PED分类细节，与EN ISO 16136（热塑性蝶阀）核心差异：后者需外部操作调节流量，本品依靠流体动力自动启闭，核心功能防介质倒流，覆盖升降式、旋启式，公称尺寸DN8-DN300、PN6-PN16，适配石油化工、废水处理等腐蚀性场景，排除家用、热固性及金属衬里阀门。
产品分类与材质需求：按连接方式、结构类型分类；阀体、阀瓣等承压件选用PVC-U、PP、PVDF等热塑性材料，严禁回料，符合ISO 15493/15494；密封材料选EPDM、PTFE等介质相容材料；金属部件用304/316不锈钢，提供EN 10204 3.1/3.2材质证书，适配-40℃至140℃工况。
结构与尺寸需求：按PED划分I-IV类风险等级，流道设计减少压力损失，避免阀瓣卡滞、水锤冲击；尺寸公差合规，阀瓣与阀座配合精准，密封严密，A1增补版明确制造质量及装配精度要求。
关键性能需求：反向密封为核心，1.5倍设计压力保压无渗漏、无倒流；启闭寿命≥10⁴次无破损卡滞；耐腐蚀性优异，机械强度达标，压力损失符合标准，材料相容性达标。
核心测试方法：含压力测试、反向密封、材料相容性、压力损失等全项测试，参考EN 917:1997，由ISO/IEC 17025资质实验室完成，契合PED合规要求。
标记核心要求：标注标准、WI编号、制造商、规格、材料、CE标志等，必须标注流向箭头；附带英文说明书，明确安装方向、适配参数及安全警示。
制造与检验要求：采用专用注塑工艺，严控成型精度及装配质量；每批出厂全项测试，出具EN 10204证书，≥3%抽样复检，重点核查反向密封及材料合规性，质量可追溯。
CE认证合规衔接：属PED管控（≥0.5bar强制认证），I类可自我声明，II-IV类需NB机构介入；完成型式试验、建立质量体系，编制英文技术文件，非欧盟企业需uan代表，防爆场景符合ATEX指令。
常州新维新依托CNAS实验室资质，紧扣PED及标准（含A1增补版）核心，针对性解决反向密封不达标、压力损失超标、认证衔接不畅等难点，提供全链条CE认证服务。
合规咨询：解读标准要点，指导材料选型、结构设计，划分PED风险等级，排查工艺隐患并优化反向密封、压力损失设计。
全项检测：完成反向密封、压力损失等全项检测，出具欧盟认可报告。
系统验证：核查制造及标记合规性，规范流向箭头标注，提供整改方案，规范生产及技术文件。
认证辅助：编制技术文件、对接NB机构，优化认证模式，衔接防爆场景ATEX指令。
增值服务：开展标准培训，指导工艺优化，规避阀瓣卡滞、密封泄漏等风险。
若您在标准适配、测试整改或CE认证中遇难题，欢迎联系获取免费初步评估，定制专属合规方案。
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