连接器车轮应用PA66 德国巴斯夫 A4H 注塑级

PA66 Ultramid® A4H德国巴斯夫

特性，中粘度耐热耐油

应用领域：连接器车轮

等级：注塑级

物性表

物理性能测试条件测试方法测试结果测试单位

饱和,23℃		%	3.5到5.0
平衡,23℃,50%RH		%	1.2到1.5
收缩率	23℃	%	0.10到0.31

机械性能测试条件测试方法测试结果测试单位

简支梁无缺口冲击强度	23℃	kJ/m²	11.143到19.964
断裂伸长率		ASTM D638/ISO 527	4.2/20	%
伸长率	≤0.5%, +23℃，湿		700	Mpa
弯曲模量	干/湿		3000	Mpa
断裂应力（V=50mm/min）	干/湿		85/50	Mpa
拉伸蠕变模量	1000h,湿		700	Mpa
球压硬度	干/湿		160/100	Mpa
拉伸屈服应力（V=50mm/min）	干/湿		85/50	Mpa
断裂伸长率	干/湿		4.2/20	%
悬壁梁缺口冲击强度	-30℃,干		7	KJ/m
冲击强度	+23℃，干/湿		50/>140	J
拉伸模量	干/湿		3100/1200	Mpa
简支梁缺口冲击强度	+23℃，干/湿		NB/NB	KJ/m
悬壁梁缺口冲击强度	+23℃，干/湿		5.5/NB	KJ/m
断裂伸长率	干/湿		4.2/20	%
冲击强度	-20℃,干		20	J
简支梁缺口冲击强度	+23℃，干/湿字段1_文本		8/30	KJ/m
伸长率		ASTM D638/ISO 527	4.2/20	%
弯曲模量		ASTM D790/ISO 178	3000	kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in
拉伸强度	断裂,23℃	MPa	144.83到292.41
拉伸模量	23℃	MPa	8206.9到28000.0
伸长率	断裂,23℃	%	1.9到3.1
球压硬度		MPa	222.76到370.34
	23℃	kJ/m²	3.065到3.343

热性能测试条件测试方法测试结果测试单位

热变形温度		ASTM D648/ISO 75	220	℃（℉）
线性热膨胀系数		ASTM D696/ISO 11359	7-10	mm/mm.℃
线性热膨胀系数	（23-80）℃，干态		7-10
导热系数	干态		0.23	W/(m.K)
热变形温度	0.45MPa负荷，干态		220	°C
温度指数	在20000h/5000h，后拉伸强度下降50%时		118/138	°C
热变形温度	1.8MPa负荷，干态		75	°C
比热	干态		1.7	J/(g.K)
Zui高使用温度			>200	°C
连续使用温度		°C	110到220
8.0Mpa,未退火		°C	65到220
1.8MPa,未退火		°C	230到250
横向		mm/mm/°C	68.6E-5到127.0E-5
流动		mm/mm/°C	142.2E-5到203.2E-5
熔融温度		°C	260

电气性能测试条件测试方法测试结果测试单位

表面电阻率	干/湿		10	Ω
相比漏电起痕指数	干/湿		CTI 600
相比漏电起痕指数	干/湿		CTI 575 M
损耗角	1MHz，干/湿		0.025/0.2
介电常数	1MHz，干/湿		3.2/5
体积电阻率	干/湿		10	Ω.cm
介电强度	K20/P50，干/湿		110/80	KV/mm
介电强度	23℃	V/mil	840
体积电阻率	23℃	ohms·cm	1.0E+12到1.0E+14

PA66美国杜邦 70G13L NC010

颜色 本色 

加工方式 注射成型 阻燃等级 HB

材料属性 13%玻纤 增强 注塑级

符合规定 •UL

添加剂 润滑剂脱模剂

缺口冲击4.5kJ/m²

热变形温度258°C

 

 

 PA66德国巴斯夫 A3K

 

颜色 本色材料形状 颗粒状

 加工方式 注射成型

粘度 低粘度阻燃等级 V-2

材料属性 注塑级 热稳定级

材料特性• 高流动性 •耐热老化 • 耐热水 • 耐候性好 • 快速加工 •

材料用途• 电缆连接器 •电气绝缘件 • 端子 • 轴承 • 齿轮 • 高应力部件

添加剂 热稳定剂 润滑剂 脱模剂

熔融指数120cm³/10min

缺口冲击5.5kJ/m²

热变形温度220°C