YUPLENE PP HX3700 韩国SK生产代理 符合FDA食品接触标准

熔体流动速率（MFR）：测试条件通常为230°C/2.16 kg，典型数值为 20 g/10min 。

解析：这一较高的流动性赋予了材料zhuoyue的充模能力。即使是结构复杂或薄壁的制品，HX3700也能轻松填充，不仅减少了制品的内应力，还能有效降低注塑机的工作能耗。

密度/比重：作为聚丙烯基材，密度在 0.9 g/cm³ 左右。

解析：轻量化是PP的天然优势，HX3700延续了这一特性，有助于降低汽车零部件及日常消费品的整体重量。

拉伸强度：屈服点拉伸强度约为 400 kg/cm² (约 39.2 MPa) 。

解析：这属于典型的“高刚性”数据。相比普通PP，HX3700在受到拉伸力时更能保持形状不变，不易发生yongjiu形变。

弯曲模量：高达 21000 kg/cm² (约 2060 MPa) 。

解析：这是该材料Zui核心的机械指标之一。高弯曲模量意味着材料具有jijia的“抗弯刚度”。用它制成的产品手感硬挺，受压后不易弯曲，能够替代ABS或增强尼龙在某些非受力结构件中的应用。

悬臂梁缺口冲击强度（Izod）：在23°C环境下约为 3 kg·cm/cm (约 29 J/m) 。

解析：由于HX3700属于高结晶均聚物，其冲击强度处于中等水平。它具有良好的韧性满足日常使用，但相比共聚PP，它更侧重于刚性的呈现。在需要极高抗跌落性能的场景下，通常需要进行增韧改性或选择共聚牌号。

洛氏硬度：R-Scale硬度为 107 。

解析：较高的表面硬度赋予材料良好的抗刮擦能力，使其非常适合制造外观件，如家电外壳和汽车内饰件。

热变形温度（HDT）：在1.82 MPa负载下约为 140°C 。

维卡软化点（Vicat）：约为 156°C - 158°C 。

解析：这是HX3700的一大亮点。通常PP的耐热温度在100-120°C左右，而HX3700的热变形温度可达140°C。这意味着它在高温环境下仍能保持良好的尺寸稳定性，甚至可以耐受短暂的沸水或高温蒸汽接触，非常适合制造需要耐高温的餐具或在发动机舱附近工作的汽车部件。

微观结构：高结晶均聚物。

解析：与无规共聚物相比，高结晶结构赋予了材料更高的刚度和更好的耐化学品性。其快速的结晶速度也直接转化为“短成型周期”，帮助生产企业大幅提高单位时间内的产量。

合规认证：符合 FDA（美国食品药监局）21 CFR 177.1520 标准。

解析：这使得HX3700可以安全地用于接触食品的领域，如微波炉餐具、食品储存容器和厨房小家电部件。

小家电与电器领域：这是一个非常匹配的应用场景。由于其高耐热性和硬度，常用于电饭煲外壳及配件、电水壶底座、微波炉内部件、吹风机后壳、咖啡机内部结构件等。材料的高流动性保证了薄壁外壳能够完美成型，同时HDT温度确保了其在电器散热环境下的长期稳定性。

汽车工业：在汽车轻量化的趋势下，HX3700常用于制造内饰件（如门把手、仪表板护罩）、散热器风扇、暖通空调（HVAC）系统部件以及车灯壳体。其高刚性可以保证卡扣结构的连接强度，而耐热性则是发动机周边部件选材的关键依据。

工业与家居用品：极高的弯曲模量使得HX3700成为制造刚性要求高的注塑容器、周转箱、收纳盒、座椅以及行李箱壳体的理想材料。产品不仅坚固耐用，且不易刮花。

食品包装与餐饮：凭借FDA认证和“高结晶”带来的光泽度，HX3700常用于可微波加热的餐盒、快餐容器、一次性餐具（刀叉勺）、酸奶杯盖以及保温杯内胆等。

干燥：通常不需要预干燥，但如果包装破损或受潮，建议在80°C下干燥2-3小时。

熔融温度：建议控制在 200°C - 240°C 之间。

模具温度：建议控制在 30°C - 60°C。由于HX3700结晶速度快，较冷的模具可以缩短成型周期，但需注意控制温度均匀性，以防止翘曲变形。