前期准备
停机断电：切断电机电源，确保检修安全，必要时挂警示牌。
工具与材料：准备绝缘手套、万用表、绝缘胶带、润滑脂、备件（如轴承、绕组）等。
故障排查：通过听诊、测温、测绝缘电阻等方式初步判断故障类型（如轴承损坏、绕组短路等）。
拆解与检测
轴承检查：测量轴承间隙，检查磨损、锈蚀情况，变频电机需特别关注高负荷运行后的轴承故障。
绕组检测：用兆欧表测量定子绕组对地绝缘电阻（正常值≥5MΩ），万用表检测绕组匝间短路、断路。
转子检查：观察转子是否偏心、扫膛，平衡块是否脱落。
拆卸外壳：按电机型号规范拆解防护罩、端盖，注意标记部件位置。
核心部件检测：
针对性维修
轴承更换：拆卸旧轴承，清洗轴承室，涂抹润滑脂后安装新轴承，注意控制轴承预紧力。
绕组修理：若绕组短路/断路，需拆除旧绕组，按原规格重新绕制，浸漆烘干后测试绝缘性能。
机械部件修复：修复或更换磨损的轴、端盖，校正转子动平衡。
组装与测试
按拆解逆序组装，确保各部件密封、紧固到位。
空载试运行：通电前再次确认绝缘电阻，空载运行观察电流、振动、温度是否正常。
| 运转异响 | 轴承磨损、转子扫膛 | 更换轴承、修复转子或轴承室 |
| 发热严重 | 绕组短路、通风不良 | 检查绕组绝缘，清理通风道 |
| 无法启动 | 缺相、绕组断路 | 检查电源线路，修复或更换绕组 |
维修前务必确认电机型号，参考原厂维修手册操作。
高压电机维修需由专业人员操作，避免触电风险。
维修后需记录故障原因、更换部件及测试数据，便于后续维护。
