丁腈橡胶是一种由丙烯腈和丁二烯单体聚合而成的共聚物,主要采用低温乳液聚合法生产。它具有极好的耐油性和较高的耐磨性、耐热性以及强的粘接力,但绝缘性能不理想,弹性稍低。丁腈橡胶主要用于制造耐油橡胶制品,其中丙烯腈含量有五种不同的范围,丙烯腈含量越多,耐油性越好,但耐寒性则相应下降。丁腈橡胶还具有良好的耐水性、气密性和优良的粘结性能,被广泛用于制备各种耐油橡胶制品、耐油垫圈、垫片、套管、软包装、软胶管、印染胶辊、电缆胶材料等,是汽车、航空、石油、复印等行业中必不可少的弹性材料 [1]。

NBR具有优异的耐油性。典型的NBR结构中反式占约78%。由于NBR分子链结构中含有氰基,在通用胶中,NBR橡胶耐苯、石油基油类及非极性溶剂的性能远优于天然橡胶、氯丁橡胶和丁苯橡胶等非极性胶,也优于极性的氯丁橡胶,但丁腈橡胶的耐极性溶剂和耐极性油的性能不够好,与极性物质有较好的相容性,如PVC、醇酸树脂、尼龙。NBR的耐热性比天然橡胶和丁苯橡胶好,长期使用温度可达100℃,120℃可以持续使用40天。同时NBR具有良好的耐低温性能,Zui低玻璃化温度可达-55℃,不过其在低温下柔性一般。NBR耐化学稳定性好,加工性能良好,随着其结构中的丙烯腈含量其相对密度增大,硫化速度加快,拉伸强度性能提高,但回弹性能下降,耐寒性变差。当丁腈橡胶丙烯腈含量为39%时,气密性同IIR橡胶相当。由于NBR中的氰基容易电场极化,因而介电性能下降,是半导体橡胶。NBR的耐臭氧能力比CR差,比NR好。抗静电性能优良。自粘性较低,混炼过程生热量较大。丁腈橡胶虽然具有优良的物理机械性和加工性能,但长期在在酸性汽油和高温(150℃)环境中使用性能不如氟橡胶和丙烯酸酯橡胶,为此开发出性能优异的氢化丁腈橡胶(HNBR) [1]。分类播报编辑丁腈橡胶的品种牌号有320多个。依其结合丙烯腈量、聚合温度、门尼粘度、物理形态、加工使用性能和防老剂类型等进行划分。丙烯腈量按结合丙烯腈量分类。商品丁腈橡胶的结合丙烯胶量在18-50%范围内,主要商品牌号为28-40%,并依次分为5个品级。1)结合丙烯腈量为42%的极高腈品级;2)结合丙烯腈量为36-41%的高腈品级;3)结合丙烯腈量为31-35%的中高腈品级;4)结合丙烯腈量为25-30%的中腈品级;5)结合丙烯腈量为24%以下的低腈品级;随着ACN含量的增加NBR的极性增强,链柔顺性降低,链间相互作用力增大,分子链内双键含量降低,饱和程度增加,由此也造成了一系列性能的变化,其耐油性、气密性和耐磨耗性提高,而加工性和耐寒性下降。聚合温度按聚合温度分类有高温聚合丁腈橡胶和低温聚合丁腈橡胶两种,现主要采用低温聚合法生产。门尼粘度
环氧油漆、丙烯酸油漆、醇酸油漆、聚酯油漆、聚氨酯油漆、硝基油漆、氟碳漆、乳胶漆、船舶油漆、汽车油漆、钢结构防腐漆、金属漆、木器漆、彩钢瓦油漆、UV油漆、防污漆、地坪漆、PU清漆等各种过期库存废旧油漆,锐钛型钛白粉、金红石型钛白粉、美国杜邦钛白粉、龙蟒钛白粉各种型号等.氯化石蜡、微晶石蜡、液体石蜡、半精炼石蜡、全精炼石蜡
染料、颜料、色粉、香精、水性涂料、树脂、橡胶制品、油墨、塑料制品、石蜡、皮革制品销售;再生资源回收及批发(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动)
常年回收及供应 各类化工原料产品:1、染料类:还原染料、分散染料、酸性染料、直接染料、活性染料、阳离子染料、碱性染料、弱酸染料、硫化染料、中性染料、皮革染料、皮毛染料等各种国产进口染化料。 2、颜料类:酞青蓝、酞青绿、大红粉、立索尔大红、永固颜料、黄丹、红丹、氧化铁黄、氧化铁红、中铬黄、柠檬黄、联苯胺黄、透明颜料、荧光颜料、橡胶大红、金光红、甲苯胺红、钼铬红黄、油溶红、群青、色粉、色酚、色基、色淀、色源、镉红、塑料颜料、橡胶颜料、珠光粉...