（台湾奇美化学）PC/ABS台湾奇美授权大陆地区代理商

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公司主旨 ：帮助你就是成就我自己！“重 诚 信 、 高 品 质 低 价 位 、 优 服 务”

台湾奇美（CHIMEI）WONDERLOY® PC/ABS 合金系列，结合了PC 的高耐热、高抗冲与ABS 的易加工、高光泽特性，广泛用于电子、汽车、家电领域。主流型号按通用 / 高抗冲、阻燃、耐候分类，核心性能与应用如下：

一、通用 / 高抗冲非阻燃系列（HB 级）1. PC-330

特性：基础通用级，平衡流动性与抗冲

熔指（260℃/3.8kg）：~15 g/10min

HDT（1.8MPa）：~95℃

缺口冲击：~35 kJ/m²

用途：一般外壳、玩具、普通家电部件

2. PC-345（高流动通用）

特性：高流动、易成型，适合复杂薄壁

熔指：18–20 g/10min

HDT：~100℃

缺口冲击：39 kJ/m²

弯曲模量：2000 MPa

用途：手机 / 笔记本外壳、安全帽、汽车内饰、打印机外壳

3. PC-365（高抗冲 / 低温韧性）

特性：低温抗冲优异（-40℃保持率 > 80%）、耐热较好

HDT：106–110℃

缺口冲击：~50 kJ/m²

用途：汽车仪表板、充电桩组件、户外电子、安全帽、冷冻设备外壳

4. PC-385（超高抗冲 / 高耐热）

特性：超高冲击、高耐热、高光面（PC≈70%）

HDT：108–115℃

缺口冲击：~60 kJ/m²（600 J/m）

表面：Ra＜0.3μm，适合高光件

用途：高端汽车内饰（仪表板、门板）、高光电子外壳、厚壁耐冲击件

5. HF-420（电镀级）

特性：电镀附着力强、金属化外观

用途：装饰面板、汽车电镀饰件、医疗设备外壳

二、阻燃系列（V-0 / 5VB）1. PC-510（通用阻燃 / 高流动）

阻燃：UL94 V-0@1.5mm，5VB@3.0mm

熔指：~18–20 g/10min

HDT：~93℃

特性：高流动、适合薄壁注塑

用途：笔记本 / 显示器外壳、电源适配器、机顶盒、投影仪、低压电器

2. PC-540（高流动阻燃 / 薄壁专用）

阻燃：V-0@1.5mm、5VB@2.0mm

熔指：~28 g/10min（系列Zui高）

HDT：~90℃

特性：超高流动、薄壁阻燃（0.8–1.5mm）

用途：充电器、小家电控制器、精密电子薄壁件

改性：PC-540A（低翘曲、可激光焊接 / 电镀）

3. PC-550K（无卤阻燃 / 高 CTI）

阻燃：V-0@1.5mm，无卤环保

CTI：600V（高漏电起痕指数）

HDT：~92℃

特性：耐漏电、适合高压 / 新能源

用途：新能源电池结构件、5G 通信、服务器、高压连接器

三、耐候抗 UV 系列PC-6600（耐候抗 UV）

特性：抗紫外线、耐候、户外长期不黄变

HDT：~94℃

阻燃：HB

用途：户外充电桩壳体、智能门锁、汽车外饰、卫浴部件

四、核心型号性能简表

表格

型号阻燃熔指 g/10minHDT (℃)核心优势典型应用

PC-345	HB	18	100	高流动、性价比	手机壳、汽车内饰
PC-365	HB	16	106	低温抗冲、耐候	仪表板、户外设备
PC-385	HB	12	108	超高抗冲、高光	高端汽车内饰
PC-510	V-0	18	93	通用阻燃、高流动	笔记本、电源
PC-540	V-0	28	90	超高流动、薄壁	充电器、小家电
PC-550K	V-0	15	92	无卤、高 CTI	新能源、5G 设备
PC-6600	HB	16	94	抗 UV、耐候	户外充电桩、外饰

五、选型要点

流动性优先：选 PC-540 > PC-510 > PC-345

抗冲 / 低温：选 PC-385 > PC-365 > PC-345

阻燃电子：一般选 PC-510；薄壁选 PC-540；新能源 / 高压选 PC-550K（无卤）

户外 / 耐候：选 PC-6600

电镀外观：选 HF-420

奇美PC/ABS的耐化学性如何？

奇美 PC/ABS 的耐化学性整体属于 中等偏上：对醇类、油脂、弱酸弱碱、日常清洁剂良好，但对酮类、酯类、强极性溶剂、浓酸浓碱不耐受，且有明显的 应力开裂风险。

一、整体表现（通用牌号：PC-345/365/510/540 等）

✅ 良好耐受（长期接触基本无影响）

醇类：乙醇（酒精）、异丙醇、甲醇

清洁剂：中性 / 弱碱性洗手液、洗洁精、肥皂水

油脂类：矿物油、润滑油、汽油、柴油（轻微溶胀 <2%）

酸碱：稀弱酸（pH≥4）、稀弱碱（pH≤11）、5% 醋酸、5% NaOH

其他：水、盐水、甘油、防冻液（乙二醇类）

⚠️ 有限耐受（短期 OK，长期 / 应力下易出问题）

稀释酮 / 酯（如 10% 、稀乙酸乙酯）：轻微失光、溶胀、应力开裂

芳香烃（、二）：溶胀、软化、开裂

氯化溶剂（二氯甲烷、氯仿）：快速腐蚀、溶解

❌ 严禁接触（立即 / 短时间失效）

纯酮类：、（）、环己酮

纯酯类：乙酸乙酯、乙酸丁酯

强极性溶剂：（DMF）、二甲基亚砜（DMSO）

浓酸 / 浓碱：浓、、硝酸、浓 NaOH 溶液

卤代烃、强氧化剂

二、关键特性与风险

PC 相 vs ABS 相的差异

PC 部分：耐酸碱、耐醇较好，但对酯 / 酮 / 卤代烃敏感

ABS 部分：耐油、耐候一般，对芳烃、酮、酯更敏感→ 合金整体继承两者短板：对酮、酯、芳烃、卤代烃普遍不耐

应力开裂（Zui大风险）奇美 PC/ABS 在有内应力 + 接触溶剂时极易开裂：

注塑件未充分退火、薄壁、尖角、卡扣处内应力集中

接触上述不耐溶剂 → 几分钟～几小时就发白、龟裂、断裂典型场景：电镀 / 喷涂前处理、清洁剂擦拭、汽车内饰接触香水 / 清洗剂

牌号差异（简单规律）

通用 / 高抗冲（345/365/385）：耐化学中等，应力开裂敏感

无卤阻燃（510/540/545）：因阻燃剂影响，耐溶剂略差、更易应力开裂

电镀级（345P/365P）：内应力更低、耐化学略好

汽车低 VOC（345LV/365LV）：接近通用级，耐清洁剂、冷却液较好

三、应用与选型建议

✅ 适合：家电外壳、电子电器、汽车内饰（接触清洁剂、油脂、酒精）

⚠️ 慎用：长期接触溶剂、电镀 / 喷涂件、有强内应力结构

❌ 不适合：化工管道、溶剂储存、直接接触酮 / 酯 / 芳烃

四、改善耐化学与防开裂措施

成型：充分干燥（80–120℃，2–4h）、降低注塑压力 / 速度、提高模温、退火处理（80–100℃，1–2h）

设计：避免尖角、薄壁突变、减少内应力

选型：溶剂接触多 → 选 PC 比例更高、电镀级（P）、低应力牌号