通过式角钢抛丸机，辊道通过式抛丸机

 钢结构抛丸机主要用于建筑等行业。用于大型工字型钢、h型钢、钢板等钢结构件消除应力及表面除锈清理。辊道通过式抛丸机，清理过程中由电气控制的可调速输送辊道将钢结构件或钢材送进清理机室体内抛射区，其周身各面受到来自不同坐标方位的强力密集弹丸打击与磨擦，使之其上的氧化皮、锈层及其污物迅速脱落，钢材表面获得一定粗糙度的光洁表面。

· 特点：可调速辊道输送，清理效果可控，应用范围广。 
适用于： h型钢抛丸除锈清理、 铆焊件抛丸清理、 角钢槽钢抛丸除锈清理、钢板预处理线

· 定制：该设备属于非标定制型抛丸机，设备辊道输送可按客户要求定制开发，经过科学计算抛丸器位置及数量，有效清理。 
常见规格： q698通过式抛丸机、 q6910通过式抛丸机、 q6920通过式抛丸机、 q6930通过式抛丸机

角钢除锈机热轧钢材表面通常有一层氧化皮和锈，氧化皮是钢材在轧制过程中，高温下与空气接触产生的氧化物。氧化皮呈灰黑色，敷盖于钢材的表面。角钢除锈机是一种含有氧化物和水分子的物质，呈黄色，也存在于钢材的表面上。氧化皮和锈对钢材危害很大。严重的氧化皮和锈能减弱结构件的承载能力。起重机梁、柱等结构件一般厚度约为6-10mm，氧化皮和锈对构件截面的削弱不容忽视。钢结构氧化物和锈的存在会降低钢结构涂漆的质量。如果漆直接喷在氧化皮或锈上，氧化皮与钢材表面的结合是很脆弱的，例如受力构件的弹性变形、热胀冷缩和碰撞等情况，都会使氧化皮和锈脱落，则油漆也随之脱落，失去保护作用。角钢除锈机除锈清理,为清除氧化皮和锈，国内外都进行钢材预处理，即预先除掉钢材表面的氧化皮和锈，并喷涂临时防锈的薄层油漆和干燥处理。为使钢材预处理更完善，有些企业将钢材的开卷矫平或矫正也包括进去，形成流水作业线。角钢表面除锈机属于辊道式抛出丸治理机，主要用于建筑、桥梁等行业用大型工字型钢、h型钢角钢等尺寸较高的钢结构件消除应力及表面除锈清理。该设备可对型钢和尺寸合理的结构件进行一次性通过清理。不但可以去除工件表面的锈蚀，清理掉结构件上的焊渣，还可以消除工件的焊接应力，提高工件的抗疲劳强度，增加工件喷漆时的漆膜附着力，并终达到提高表面质量的目的。

二.主要构成 　　

1.清理室：清理室为大容腔板式箱形组焊结构，室体内壁衬有耐磨合金防护板，清理作业在密封的容腔内进行。 　　

2.输送辊道：分为室内输送辊道和装卸料段输送辊道。室内辊道外套高铬耐磨护套及限位环，高铬耐磨护套用于保护辊道，承受弹丸打击，限位环可使工件按的位置运行，防止跑偏，造成事故。 　

3.提升机：主要由上、下部传动、筒体、皮带、料斗等组成。

4.分离器：螺旋输送器主要由减速电机、螺旋轴、螺旋体壳组成。采用带方座外球面球轴承，该轴承受到振动冲击时能自动调整，密封性好。 　　

5.输丸管道：本输丸管道具有双重控丸功能，每一闸管上方均设一闸板，分别切断来自分离器的弹丸，便于维修各自的抛丸器；闸板开启大小，可以调节弹丸流量，也可根据清理工件的规格任意组合，开启与关闭闸门数量，以节约能源，减少对机器的磨损，并保证满足生产需要。 　　

6.抛丸器:：采用单圆盘抛丸器，成为当今国内无缺的高水平抛丸器。它主要由转动机构、叶轮、罩壳、定向套、分丸轮、护板等组成，其中叶轮采用cr40材质 由锻造而成，叶片、定向套、分丸轮及护板均采用高铬. 　　

7.吹扫装置：本装置采用高压风机，并在室体内辅室部分设有不同角度的多组弹性吹嘴，对工件表面余留的弹丸进行吹扫清理。 　　

8.进出口密封：工件进出口密封装置，均采用橡胶弹簧钢板制成，为防止在抛丸时，弹丸飞溅出清理室外，在工件进出口处各设多道加强密封，其特点为弹性强、寿命长、密封效果俱佳。 　　

9.除尘系统:：主要由袋式除尘器和风机、除尘管道等组成除尘系统。除尘效率可达99.5％。 　

10.电气控制：电气控制系统采用常规控制实现对全机的控制，采用国内外生产的电器元件，具有可靠性高及维修方便等优点，主电路由小型断路器和热继电器实现对各电机的短路、缺相、过载保护。并设有多处急停开关，方便紧急关机，防止事故扩大。

通过式角钢抛丸除锈机工作原理：角钢吊放到平移机构或送入辊道上，由辊道输送系统送到封闭的抛丸清理室，利用抛丸器高速旋转的叶轮将钢丝切丸（弹丸）加速抛打至工件表面，对工件表面进行冲击，刮削以清除工件表面的铁锈和污物，然后利用滚刷、收丸螺旋和高压吹管将工件表面的积丸和浮尘吹扫干净，除锈后的钢材直接进入喷漆室，通过装在上下喷漆小车上的喷枪，将车间保养底漆喷涂在工件表面上，再进入烘干室烘干使钢材表面漆膜达到指干状态后快速送出后下料，从而使钢材达到除锈、防锈的目的。整个过程达到了除锈、防锈、表面强化的目的。经过抛丸处理，使之获得一定粗糙度的光洁表面，增加喷涂附着力，提高表面质量与防腐效果。