清远建筑碎石检测 碎石压碎值测试

 主要检测项目

根据GB/T 14685，对建筑用碎石子的检测主要包括物理性能和化学性能两个方面。

物理性能指标（核心）

颗粒级配

目的：检查不同粒径颗粒的分布情况。良好的级配可以使石子间空隙率Zui小，从而节省水泥用量，并提高混凝土的密实度和强度。

方法：使用一套标准方孔筛进行筛分，计算各筛的累计筛余百分率。

标准：分为连续粒级和单粒级，需符合标准中规定的级配区要求。

针、片状颗粒含量

目的：指颗粒长度大于该粒级平均粒径2.4倍的针状颗粒和厚度小于平均粒径0.4倍的片状颗粒。这类颗粒含量过高会降低混凝土的和易性和强度。

标准：对于C60及以上混凝土，要求≤8%；C30-C60混凝土，要求≤15%；低于C30混凝土，要求≤25%。

含泥量和泥块含量

含泥量：粒径小于0.075mm的颗粒含量。

泥块含量：原粒径大于4.75mm，经水浸洗、手捏后小于2.36mm的颗粒含量。

危害：泥和泥块会包裹在骨料表面，阻碍水泥浆与骨料的粘结，形成薄弱环节，降低混凝土强度和耐久性。

压碎指标

目的：间接衡量石子的抗压强度，反映其在混凝土中抵抗压碎的能力。

方法：将一定量的石子装入标准圆模内，在压力机上施加规定的荷载，卸载后称取通过指定筛孔的细颗粒质量，计算其占总质量的百分比。百分比越低，强度越高。

表观密度、堆积密度和空隙率

表观密度：颗粒单位体积（不包括开口和闭口孔隙）的质量。通常要求大于2500 kg/m³。

堆积密度：骨料在自然堆积状态下单位体积的质量。

空隙率：骨料颗粒间空隙所占的百分比。空隙率越小，意味着级配越好，配制混凝土时所需的水泥浆越少。

坚固性

目的：用硫酸钠溶液法检验石子抵抗冻融和风化等气候条件的能力。

碱-骨料反应

目的：检测石子中的某些活性成分（如活性SiO₂）是否会与水泥中的碱发生化学反应，导致混凝土膨胀、开裂。这是一个涉及长期耐久性的重要指标。

有害物质含量

检测有机物、硫化物及硫酸盐等有害物质的含量，这些物质可能腐蚀钢筋或引起混凝土体积不安定。

 主要检测方法与步骤（以颗粒级配和含泥量为例）

仪器设备：

标准方孔筛一套（规格：2.36mm， 4.75mm， 9.5mm， 16.0mm， 19.0mm， 26.5mm， 31.5mm， 37.5mm， 53.0mm等，根据石子粒径选择）

摇筛机

电子天平（精度0.1%）

烘箱（105±5℃）

容器、浅盘等。

检测步骤概述：

取样与烘干：

从料堆或运输车中按规定方法多点取样，混合均匀后缩分至所需试验用量。

将样品在105±5℃的烘箱中烘至恒重，冷却至室温。

颗粒级配检测：

称取烘干试样。

将标准筛按孔径从大到小依次叠好。

将试样倒入Zui顶层筛中，加盖密封，置于摇筛机上筛分10-15分钟。

依次称量各筛上的筛余质量，计算分计筛余和累计筛余，判定级配是否合格。

含泥量检测：

称取一份试样质量m1。

将试样放入容器中，注入清水，充分搅拌后，将浑水缓缓倒入1.18mm及0.075mm的套筛上，冲洗直至水清澈。

将筛上颗粒全部转移回浅盘，烘干至恒重，称量质量m2。

含泥量 = (m1 - m2) / m1 × 

 结果判定与标准

根据 GB/T 14685-2022，建设用碎石按技术要求分为三类：

Ⅰ类：用于强度等级大于C60的混凝土。

Ⅱ类：用于强度等级C30-C60及抗冻、抗渗或其他要求的混凝土。

Ⅲ类：用于强度等级小于C30的混凝土。

各类别的技术指标要求不同，Ⅰ类Zui严格，Ⅲ类Zui宽松。例如，碎石压碎指标要求：Ⅰ类≤10%，Ⅱ类≤20%，Ⅲ类≤30%。

判定规则：将所有项目的检测结果与标准要求进行对比。如果所有项目均符合相应类别的要求，则判定该批碎石合格。任何一项指标不合格，则判定为不合格。