尺寸稳定高粘度PC沙伯基础创新101-111非卤化无凹陷厚壁产品应用

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专为厚壁优化的高粘度：该牌号具有较高的分子量（熔体流动速率 MFR 约为 7.0 g/10min），属于高粘度范畴。在厚壁制品（通常壁厚 > 3mm）注塑时，高粘度熔体具有更好的熔体强度，能在保压阶段更有效地将材料补缩到制品内部，从而显著减少因内部收缩造成的表面凹陷，保证外观平整 

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非卤化环保配方：101-111 未添加溴系或氯系等卤素阻燃剂。这不仅符合 RoHS、REACH 等全球环保法规，更重要的是在加工和使用过程中减少腐蚀性气体释放，提升模具寿命，并在燃烧时降低烟雾密度和毒性，特别适合对环保和洁净度要求高的领域 

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优异的尺寸稳定性与脱模性：作为无定形聚合物，其成型收缩率极低（约 0.5%-0.7%），且各向同性较好，确保厚壁大型零件在冷却后尺寸精准。此外，该牌号通常含有脱模剂，有助于复杂或深腔厚壁制品的顺利顶出，减少顶白或拉伤 

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的透明度与韧性：继承了 PC 材料的高透光率（约 88%）和极高的抗冲击强度，即使在低温环境下也能保持韧性，不易脆裂。

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电子电器与工业部件：厚壁连接器、大型电气外壳、线圈骨架、开关盖板、仪器仪表视窗。这些部件通常壁较厚以保证强度，且要求外观无缩痕 

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汽车工业：厚壁车灯透镜、仪表盘罩盖、大型内部装饰件及结构支撑件，利用其高耐热和耐冲击性 

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医疗器械：由于是非卤化材料且具有良好的耐化学性（可耐受部分消毒剂），常用于制造厚壁的医疗外壳、储液罐、手术器械手柄等，且易于进行高压蒸汽灭菌 

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光学与照明：大型灯罩、防护玻璃、光学仪器目镜筒，利用其高透明度和尺寸稳定性 

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严格干燥：PC 极易吸湿，必须在 120°C 下干燥 3-4 小时，确保含水率低于 0.02%。水分会导致水解降解，引起制品气泡、银纹，严重损害力学性能 

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温度设置：

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料筒温度：建议 280-310°C。较高的温度有助于降低粘度，便于填充厚壁模具的深处，但需避免超过 320°C 以防止降解。

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模具温度：建议 80-100°C。较高的模温有助于减少厚壁制品的内应力，防止开裂，并进一步改善表面光泽度，减少流痕 

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注射控制：建议采用多级注射（慢-快-慢），在厚壁处适当延长保压时间和提高保压压力，以大化补缩效果，消除凹陷。