抗冲击高流动PC/ABS奇美PC-345合金电器外壳阻燃通用塑胶原料
台湾奇美(Chi Mei)的 WONDERLOY® PC-345 是你所在东莞电子制造集群中,制造通用级、高流动、非阻燃电器外壳的“效率与成本平衡者”。这款材料定位为标准高抗冲、高流动性的PC/ABS合金,凭借 MFR 13-19 g/10min 的流动性和 HDT 95℃ 的耐热性,已成为打印机、显示器等大型薄壁外壳的行业。
PC-345 是奇美PC/ABS系列中通用级(General Purpose)的高流动牌号,专为解决电器外壳“既要大型薄壁(降本),又要耐热抗冲”的矛盾而优化。
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高流动性(量产核心):
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熔体流动速率(MFR):13 - 19 g/10min(260℃/5kg)。相比标准PC/ABS,其流动性显著提升。这意味着在注塑壁厚 2.0–2.5mm 的复杂外壳(如显示器后盖、打印机骨架)时,能大幅降低注塑压力,缩短循环时间,提升良品率,是降本增效的关键。
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高韧性防脆裂:
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冲击强度:悬臂梁缺口冲击强度(23℃)达 45 - 50 kJ/m²,即使在 -30℃ 低温下仍保持 40 kJ/m²,具备优异的低温韧性,防止部件在运输、安装或跌落时脆裂。
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耐热支撑:热变形温度(HDT @1.8MPa)达 95℃,维卡软化点(B50)达 110℃。这确保了外壳在夏季高温或设备内部发热(如电源模块附近)环境下不变形,满足大多数家电的耐热要求。
以下数据综合了奇美原厂技术资料(WONDERLOY PC-345系列)及东莞市场流通的典型值,供工程选型参考。
物理/加工 | 密度 | ASTM D792 | 1.10 | g/cm³ | 标准PC/ABS密度 |
熔体流动速率 (MFR) | ASTM D1238 | 13 - 19 | g/10min | @260℃/5kg,高流动,薄壁利器 | |
成型收缩率 | ASTM D955 | 0.4 – 0.6 | % | 尺寸稳定性好,防翘曲 | |
吸水率 (24hr) | ASTM D570 | 0.40 | % | 必须严格干燥 | |
机械性能 | 拉伸屈服强度 | ASTM D638 | 49 – 50 | MPa | 结构强度足够 |
断裂伸长率 | ASTM D638 | 80 – 85 | % | 韧性优异,防脆断 | |
弯曲模量 | ASTM D790 | 2250 – 2300 | MPa | 高刚性,抗变形 | |
悬臂梁缺口冲击 (23℃) | ISO 180/A | 45 – 50 | kJ/m² | 高抗冲,防碰撞 | |
悬臂梁缺口冲击 (-30℃) | ISO 180/A | 40 | kJ/m² | 低温韧性,满足寒区测试 | |
热性能 | 热变形温度 (HDT) | ASTM D648 | 95 | °C | @1.8 MPa,长期耐热 ~80℃ |
维卡软化温度 (B50) | ASTM D1525 | 110 | °C | 表面耐热接触 | |
安全/电性能 | UL 94 阻燃等级 | UL 94 | HB | – | 非阻燃级,非安规件 |
体积电阻率 | IEC 60093 | 10¹⁴ – 10¹⁶ | Ω·cm | 绝缘性良好 |
你所在的东莞是3C和家电代工重镇,PC-345 在以下部件中极具代表性:
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应用部件:激光打印机/复印机外壳(特别是底座和骨架)、扫描仪壳体、投影仪外壳。
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性能匹配:
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薄壁化需求:现代办公设备为减重,壁厚常设计为 2.2–2.5mm,且结构复杂(多筋位、螺丝柱)。PC-345 的高流动性确保了填充完整性,避免因短射导致的强度不足。
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耐热需求:打印机内部有电机和定影组件发热,HDT 95℃ 能确保外壳在长期高温下不塌陷。
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应用部件:电视机后盖、显示器外壳、小家电(电吹风、吸尘器)壳体、电动工具手柄。
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选型理由:良好的表面光泽和喷涂附着力,适合制造对外观有要求的A面件;高韧性(>80%断裂伸长率)能有效吸收安装应力,防止开裂。
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应用部件:仪表板骨架、门板内衬、手套箱。
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选型理由:HDT 95℃ 满足车内暴晒温度要求,高流动性适合制造带有复杂卡扣的薄壁结构件。
⚠️ 特别注意:PC/ABS 对水分极其敏感,你所在的东莞属于高温高湿气候,加工时必须严格管控水分,否则制品表面会出现银纹(银丝),这在电器A级面上是致命缺陷。
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预干燥(生死线):
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条件:80 – 100℃ × 3 – 4 小时。
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目标:含水率必须控制在 < 0.02%。建议使用除湿干燥机,料层厚度不宜过厚(建议<30mm)。东莞回南天期间需适当延长干燥时间。
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注塑参数(针对高光外壳):
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料筒温度:230 – 270℃。具体建议:后段220-240℃,中段230-250℃,前段240-260℃,喷嘴255-265℃。切勿超过 280℃,以免材料热降解导致发黄或产生黑点。
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模具温度:50 – 80℃。较高的模温有助于减少内应力,提升表面光泽均匀性,并减少熔接痕。对于有高光要求的A面件,建议模温取上限(70-80℃)。
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模具设计建议:电器外壳通常有深腔和筋位,需注意排气,防止因填充过快导致困气烧焦。浇口建议采用潜伏式浇口或扇形浇口,以利于自动生产和改善表面质量。













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