德国BASFElastollanTPU原料塑料S64D聚氨酯颗粒
Elastollan® S 64 D（常写作 S64D）是德国巴斯夫（BASF）生产的一款聚酯型热塑性聚氨酯弹性体（TPU）。该牌号属于高硬度、高刚性的工程级TPU，其64D的硬度标号意味着它已非常接近硬质塑料的范畴，但保留了TPU特有的耐磨性和弹性。
核心化学特性：
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聚酯基 TPU：与聚醚型相比，聚酯型TPU（如S64D）具有更高的机械强度、耐磨性和耐油性，但其耐水解性相对弱于聚醚型TPU。这是选型时必须权衡的关键点。
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硬度定位：64 Shore D 的硬度使其在TPU家族中属于“硬汉”角色，适用于承受高负载的结构件，而非软管或密封条。
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加工形态：本色（微黄透明）颗粒，适用于注塑、挤出及吹塑成型。
1.
的机械强度与耐磨性
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高刚性：拉伸模量高达 410 MPa，屈服强度约 45 MPa，能承受较高的静态负载而不发生塑性变形。
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耐磨：Taber磨耗量仅 25 mm³，其耐磨性是天然橡胶的 5-8倍，非常适合制造承受频繁摩擦的部件（如脚轮、齿轮、输送带滚轮）。
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高撕裂强度：高达 120 kN/m，即使在有缺口的情况下，材料也不易发生撕裂扩展。
2.
良好的动态性能与耐油性
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弹性保持：断裂伸长率约 450%，在如此高的硬度下仍具备一定的韧性，能吸收冲击能量。
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耐化学性：聚酯型TPU对矿物油、油脂、溶剂具有良好的耐受性，适合制造工业环境中接触油污的部件。
3.
宽温域适用性
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在 -30°C 的低温下，简支梁缺口冲击强度仍保持 4 kJ/m²，不易发生脆性断裂。
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短期使用温度上限可达 110-120°C，但在长期高温下需注意压缩变形的增长。
物理性能 | 密度 | ISO 1183 | 1.26 | g/cm³ |
硬度 (邵氏 D, 3s) | ISO 7619 | 64 | - | |
机械性能 | 拉伸强度 (屈服) | ISO 527 / DIN 53504 | 45 | MPa |
断裂伸长率 | ISO 527 / DIN 53504 | 450 | % | |
拉伸模量 | ISO 527-2 | 410 | MPa | |
撕裂强度 (垂直) | ISO 34-1 | 120 | kN/m | |
磨耗量 (Taber) | ISO 4649-A | 25 | mm³ | |
热性能 | 熔融温度范围 | - | 175 - 220 | °C |
长期使用温度 (建议) | - | -40 至 +80 (短期100) | °C | |
压缩变形 | 23°C, 72h | ISO 815 | 45 | % |
70°C, 24h | ISO 815 | 55 | % | |
冲击性能 | 简支梁缺口冲击 (-30°C) | ISO 179 | 4.0 | kJ/m² |
简支梁缺口冲击 (23°C) | ISO 179 | 无断裂 | - | |
其他 | 阻燃等级 | UL 94 | HB | - |
数据来源：BASF Elastollan 官方技术数据表及行业物性库
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S64D 凭借其高硬度和耐磨性，主要应用于以下领域：
1.
工业脚轮与滚轮（核心应用）
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应用：手推车脚轮、工业设备导向轮、输送线滚轮。
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选材理由：64D的硬度提供了足够的支撑力，避免重载下“塌陷”；其耐磨性远优于普通橡胶，能显著延长脚轮在粗糙地面上的使用寿命。
2.
机械传动部件
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应用：同步带齿、齿轮、联轴器缓冲块。
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选材理由：高刚性（410 MPa）确保传动精度，低磨耗（25 mm³）减少因磨损导致的间隙增大，且运行噪音低于金属齿轮。
3.
工具与运动器材
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应用：电动工具外壳握把、运动鞋后跟支撑片（Heel Counter）、滑雪靴扣具。
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选材理由：提供“硬支撑”感，且抗冲击，能承受工具跌落或运动中的剧烈碰撞。
4.
线缆与型材
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用于制造耐切割、耐拖拽的电缆护套或工业用耐磨型材。
你位于东莞（高温高湿气候），加工聚酯型TPU时，干燥是成败的关键第一步，因为聚酯键对水解极其敏感。
干燥处理 | 90–100°C × 3–4小时 | 必须严格执行！ TPU吸湿极快。水分超标（>0.05%）会导致熔体降解，制品出现气泡、银纹和强度急剧下降。东莞湿度大，建议使用除湿干燥机，料斗需保温（80°C）。 |
加工温度 | 180–220°C | 熔体温度不宜过高，超过 230°C 有降解风险（材料会变黄、发泡）。S64D硬度高，流动性稍差，可适当提高温度至210°C左右。 |
模具温度 | 20–50°C | 模温过低易导致熔接痕明显；模温过高（>60°C）会延长冷却时间，且易粘模。对于厚壁制品，建议模温30-40°C以降低内应力。 |
螺杆转速 | 20–60 rpm | TPU熔体粘度大，高剪切易导致过热降解。建议使用低剪切螺杆（压缩比2.0-2.5:1）。 |
后处理 | 80°C × 16h | 对于高精度结构件，建议进行退火处理（熟化），以消除内应力，获得的尺寸稳定性。 |
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