以工业互联网新发展塑造制造业数字化转型新动能

工业互联网作为新型工业化的战略性基础设施，是发展新质生产力的关键驱动力。党的二十届三中全会明确提出，要推动实体经济与数字经济深度融合，大力发展工业互联网。近年来，我国工业互联网发展势头迅猛，技术创新不断突破，产业生态日益完善，融合应用持续深化。特别是随着人工智能等前沿技术的加速应用与深度赋能，工业互联网正迎来四个方面的新变革，为制造业数字化转型注入强劲新动能。

应用更“智慧”：AI成为核心驱动力

过去，工业互联网在解决“老师傅经验”传承难题时，主要将隐性知识显性化、流程化，本质上仍是对人类经验的模仿，难以突破能力边界。如今，人工智能在制造业数字化转型中的作用愈发凸显，正从工业互联网的“辅助工具”升级为“核心引擎”，实现了从模仿到超越的根本性转变。

一方面，智能决策推动传统技艺科学化。人工智能通过学习工业互联网积累的海量高质量数据，快速掌握工业制造全流程及工艺参数，将老师傅的“独门绝技”转化为算法模型，实现经验的数字化沉淀与科学化提升，使生产过程从“知其然”迈向“知其所以然”。

另一方面，人机共创推动工业生产数智化。人工智能作为“超级大脑”，赋予工业互联网实时优化与智能调度能力，指挥工业机器人这一“灵巧身体”精准执行Zui优指令，催生出功能强大的“工业智能体”。目前，工业机器人应用日益广泛，人形机器人等更gaoji形态的智能体正从概念走向实践，预示着未来工厂将具备更强的柔性与适应性。

当工业互联网装上“AI引擎”，制造业将跑出“数智加速度”。2024年，我国工业增加值突破40万亿元，工业互联网与人工智能的深度融合，即便仅提升1%的效能，也将带来4000亿元的增量价值，为制造业高质量发展注入强劲动力。

架构更“立体”：从单点突破到全局融通

过去，企业对工业互联网的应用多聚焦于“点状突破”与“局部优化”，无论是内部产线改造还是外部供应链连接，均旨在解决具体环节的效率问题，系统间、企业间尚未实现真正贯通。这种模式虽提升了效率，但难以形成体系化竞争优势。以融合促创新、促发展是工业互联网的主攻方向，经过大量实践，我们提出“T型架构”作为推动制造业数字化转型的理论方法。

“T型架构”的“横”轴聚焦IT技术，旨在打通产业链。通过集成不同制造阶段与商业计划的IT系统，实现企业间、环节间的横向集成，促进供需对接、集中采购、资源共享与产融结合，形成富有韧性的产业生态。这如同构建了产业链的“大脑”，使信息流、物资流、资金流在企业间畅通无阻，提升产业生态的整体韧性与效率。

“T型架构”的“纵”轴聚焦OT技术，旨在深化生产线。通过更深度地互联互通企业内部的装备、产线、车间与工厂，打通从底层设备控制到上层经营管理的全流程数据链路，实现生产全要素的透明化管理与精细化运营。这如同健壮了企业的“四肢”，使生产执行系统更加敏捷、可控。

横纵结合的关键在于“大脑”与“四肢”的联动，即IT与OT的深度融合。这既是工业互联网建设的难点，也是价值创造的重点。截至2025年2月，我国已培育超230家zhuoyue级、1200家先进级和3万家基础级智能工厂，推动制造业数字化转型从“局部优化”迈向“全局智能”。

布局更“优化”：云网协同筑牢安全防线

过去，企业上云的Zui大顾虑是数据安全，担心核心商业秘密外泄。如今，随着工业网络向IP化、扁平化、无线化方向演进，高性能算力通过高质量网络直接延伸至企业“家门口”，企业无需将所有“家当”搬至公共平台。我们鼓励企业构建“三朵云”：

一是“边缘云”，作为企业的“保险柜”，将工序流程、生产工艺、关键参数等商业数据安全部署在工厂本地进行计算与处理，确保核心商业机密不出厂门。我国拥有超600万家制造企业，对数据本地化处理需求旺盛，边缘云增速迅猛，成为制造业数字化转型加快的重要标志之一。

二是“企业云”，作为企业的“办公室”，主要承载财务、人力资源、客户关系管理等通用管理系统。这些系统对实时性要求不高，但需高度稳定与可靠。部署在专属或公共企业云上，可有效降低IT运维成本，提升管理效率。

三是“生态云”，作为企业的“朋友圈”，是一个开放的协作平台，用于企业与上下游供应商、经销商、合作伙伴进行数据共享、业务协同与生态共建。通过生态云，企业可更便捷地融入产业链，共同开拓市场、抵御风险。

“三朵云”的布局模式，既保障了核心数据的安全，又实现了通用数据的共享与业务生态的协同。截至2025年7月，我国网络与算力基础设施建设成效显著，企业专网覆盖全国97%以上的地级行政区，基础电信企业为工业企业建设了2万个虚拟专网，5G工业独立专网试点有序推进，为制造业数字化转型提供了安全、可靠、富有弹性的发展环境。

赋能更“普惠”：服务模式亲民易用

过去，中小企业普遍面临“想转不敢转、能转不会转”的困境，高昂成本、复杂技术与人才匮乏是横亘在前的“三座大山”。如今，工业互联网的服务模式更加亲民易用，让中小企业也能“用得起、用得好”。

一是应用“订阅化”，大幅降低使用门槛。传统数字化改造需企业一次性投入巨额资金购买软硬件。如今，越来越多的服务商推出“订阅制”服务，企业可按需、按月或按年付费使用云端工业软件与算力资源，如同订购视频会员，极大降低了数字化转型的初始门槛。

二是方案“套餐化”，显著缩短见效周期。中小企业往往缺乏专业IT团队，从零开始摸索数字化方案费时费力。如今，市场上涌现出大量“开箱即用”的行业解决方案，这些方案是服务商在深刻理解行业共性需求基础上预先打包的“套餐”，覆盖生产管理、设备监控、订单处理等常见场景，让企业快速上手、快速见效。

三是服务“管家化”，有效弥补能力短板。为解决中小企业人才短缺、技术匮乏的困境，一种“数字管家”式的贴身服务模式应运而生。专业服务商团队为企业提供从诊断、规划到实施、运维的全流程陪伴式服务，手把手帮助企业解决转型难题。

服务模式的创新，有效破解了中小企业的转型困境，使工业互联网不再是大企业的专属，而成为中小企业的得力助手，为制造业数字化转型注入源源不断的内生动力。截至2025年5月，全国已有超87%的“专精特新”中小企业将数字化全面应用于企业研发、生产、管理等核心业务流程。

工业互联网发展的新变化，是我国实体经济与数字经济同频共振、科技创新与产业创新良性互动、工业化与信息化融合发展的结果。近年来，我国工业发展展现出强大韧性与活力，持续增长的工业基本盘为工业互联网提供了丰厚土壤与广阔空间。这些发展与变化，充分彰显了中国特色新型工业化道路的实践伟力，不断丰富着工业互联网的内涵外延。展望未来，我们将把握机遇，乘势而上，以工业互联网的新突破推动制造业数字化转型新发展，为推进新型工业化作出更大贡献。