臭氧龟裂试验中心 臭氧龟裂检测机构

委托受理：委托方提交橡胶样品，明确样品材质、规格、用途及试验要求（臭氧浓度、拉伸程度、试验时间），工作人员登记样品信息，分配试验编号，建立样品档案。

样品预处理：清洁样品表面油污、杂质，检查样品无破损、裂纹，按国标要求裁剪标准试样，测量试样初始尺寸，标注试样编号。

试样拉伸：根据样品实际使用工况，将试样拉伸至规定伸长率（通常为5%、10%、20%），固定在试样架上，确保拉伸状态稳定。

仪器校准：对臭氧试验箱、拉伸试验机、臭氧浓度检测仪等设备进行精准校准，确保臭氧浓度、温度、湿度控制精度符合国标要求。

试验实施：将固定好的试样放入臭氧试验箱内，设定臭氧浓度、试验温度、试验时间，启动试验，定期观察试样表面是否出现龟裂、裂纹。

试验终止：达到规定试验时间或试样出现明显龟裂时终止试验，记录试验时间、龟裂程度（裂纹数量、长度、宽度）。

数据审核：专业检测工程师分析试验结果，对照国标标准判定样品抗臭氧龟裂等级，标注异常情况及原因。

报告出具：编制正式试验报告，明确试验条件、试验结果、龟裂等级及判定依据，加盖清检检测专用章，交付委托方用于质量管控。

臭氧龟裂性能测定：测试橡胶试样在规定臭氧浓度、拉伸状态下的抗龟裂能力，记录龟裂出现的时间及龟裂程度。

臭氧浓度影响测试：在不同臭氧浓度下开展试验，评估臭氧浓度对橡胶龟裂的影响，确定样品的抗臭氧极限浓度。

拉伸程度影响测试：在不同拉伸伸长率下开展试验，评估拉伸状态对橡胶抗臭氧龟裂性能的影响。

龟裂等级评定：根据裂纹数量、长度、宽度，对照国标标准评定样品的抗臭氧龟裂等级。

长期臭氧老化试验：模拟长期臭氧环境，测试样品长期使用后的抗龟裂性能，评估产品使用寿命。

橡胶制品：天然橡胶制品、合成橡胶制品（丁腈橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、硅橡胶等）。

按用途分类：汽车用橡胶制品（轮胎、密封件、软管）、机械用橡胶密封件、航空航天用橡胶部件、日用橡胶制品。

橡胶材料：橡胶生胶、橡胶硫化胶、橡胶半成品、橡胶复合材料。

其他：橡胶密封圈、橡胶垫片、橡胶软管、橡胶传送带等各类需在大气环境中使用的橡胶产品。

GB/T 7762-2014《硫化橡胶或热塑性橡胶 耐臭氧龟裂 静态拉伸试验》

GB/T 13642-2015《硫化橡胶 耐臭氧老化试验方法》

GB/T 2951.1-2008《电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法 第1部分：通用试验方法》（含臭氧龟裂测试）

GB/T 5574-2019《橡胶和塑料软管及软管组合件 耐臭氧性能的测定》

GB/T 16585-1996《硫化橡胶人工气候老化（荧光紫外灯）试验方法》（关联臭氧老化）