EN1822 吸尘器过滤膜的过滤效率检测

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更新时间
2026-04-16 08:59

详细介绍-

EN1822标准下吸尘器过滤膜的过滤效率检测要点如下:

一、检测标准与核心要求

EN1822是欧洲针对高效空气过滤器(HEPA)和超高效空气过滤器(ULPA)制定的性能测试标准,其核心要求包括:

  1. 分级体系:根据过滤效率将过滤器分为E、H、U三大类,其中H13和H14级为HEPA过滤器,U15至U17级为超HEPA过滤器。H13级过滤效率需达到99.95%以上,H14级需达到99.995%以上。

  2. Zui易穿透粒径(MPPS)测试:MPPS是过滤器效率Zui低的粒径点,通常位于0.1至0.25微米之间。检测需通过实验确定该粒径,并以此为基准评估过滤器性能。

  3. 局部效率与总效率:需测量过滤器表面的局部效率值,以识别泄露点,并计算总效率确保整体性能达标。

二、检测方法与流程

  1. 试样准备:

  2. 从吸尘器过滤膜上截取代表性试样,确保无边缘、孔洞或内角区域。

  3. 对试样进行镶嵌、研磨、抛光和腐蚀处理,制备金相样品(若需观察横截面结构)。

  4. 测试环境控制:

  5. 温度:23°C±5°C,测试过程中温度误差不超过±2°C。

  6. 湿度:湿度误差不超过±5%。

  7. 空气洁净度:未注入气溶胶时,计数法测量的粒子计数浓度应低于350000/m³。

  8. 气溶胶生成与测量:

  9. 使用标准气溶胶生成器(如DEHS、PAO等)产生稳定粒径分布的测试气溶胶。

  10. 通过激光粒子计数器或凝结核粒子计数器(CNC)测量上下游粒子浓度,粒径范围覆盖0.2至5.0微米。

  11. 过滤效率计算:

  12. 根据上下游粒子浓度计算穿透率(穿透率=下游粒子浓度/上游粒子浓度×)。

  13. 过滤效率=-穿透率。

  14. 需在MPPS粒径下进行扫描测试,获取局部效率值,并计算总效率。

  15. 泄漏检测:

  16. 采用扫描法检测过滤器边缘和接合处的泄露情况。

  17. 使用移动探头在过滤器出风面侧有规律运动,捕捉漏出颗粒浓度,确保无泄露点。

三、检测设备与要求

  1. 气溶胶发生器:需能产生稳定粒径分布的气溶胶,粒径范围可调。

  2. 粒子计数器:高精度,能测量0.1至10微米范围内的粒子浓度。

  3. 扫描检测系统:自动扫描检测装置,包括移动探头和定位系统,用于泄漏检测和局部效率测量。

  4. 风量测量装置:测量通过过滤器的风量,确保测试风量为制造者声称的额定风量。

  5. 压差测量仪:测量过滤器前后压差,高精度微压差测量。

  6. 环境试验箱:模拟不同环境条件(如温度、湿度、振动等),用于耐候性测试。

四、检测结果与报告

  1. 检测结果:

  2. 过滤效率:给出MPPS粒径下的总效率和局部效率值。

  3. 泄露情况:报告泄露点位置及泄露率。

  4. 压差:记录过滤器前后压差值。

  5. 检测报告:

  6. 包含过滤器基本信息(型号、规格、制造商等)。

  7. 详细记录测试条件(温度、湿度、风量等)。

  8. 给出检测结果及分级(如H13、H14等)。

  9. 结论:是否符合EN1822标准要求。

EN1822 ,过滤效率检测
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