SUS301特硬精密不锈钢带

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sus301不锈钢带

化学成分

　　301不锈钢带牌号1cr17ni7。

　　c：≤0.15，

　　si：≤1.0，

　　mn：≤2.0，

　　cr：16.0～18.0，

　　ni：6.0-8.0，

　　s：≤0.03，

　　p：≤0.045

sus301不锈钢性能

　　301不锈钢屈服强度（n/mm2）≥205

　　抗拉强度 ≥520

　　延伸率（%）≥40

　　硬度hb≤187 hrb≤90 hv ≤200

　　密度7.93g·cm-3

　　比热c(20℃)0.502j·(g·c)-1

　　热导率λ/w(m·℃)-1(在下列温度/℃)

　　20 100500

　　12.116.3 21.4

　　线胀系数α/(10-6/℃)(在下列温度间/℃)

　　20～10020～20020～30020～400

　　16.016.8 17.5 18.1

　　电阻率0.73Ω·mm2·m-1

　　熔点 1398～1420℃

sus301力学性能：

　　抗拉强度 σb(mpa)：≥520

　　条件屈服强度 σ0.2(mpa)：≥205

　　伸长率 δ5(%)：≥40

　　断面收缩率 ψ(%)：≥60

　　硬度 ：≤187hb;≤90hrb;≤200hv

　热处理规范及金相组织：

　　热处理规范：固溶1010～1150℃快冷。

　　金相组织：组织特征为奥氏体型。

　　在空气中或化学腐蚀介质中能够抵抗腐蚀的一种高合金钢，不锈钢是具有美观的表面和耐腐蚀性能好，不必经过镀色等表面处理，而发挥不锈钢所固有的表面性能,使用于多方面的钢铁的一种，通常称为不锈钢。代表性能的有13铬钢，18-8铬镍钢等高合金钢。

　　从金相学角度分析，因为不锈钢含有铬而使表面形成很薄的铬膜，这个膜隔离开与钢内侵入的氧气起耐腐蚀的作用。为了保持不锈钢所固有的耐腐蚀性，钢必须含有12%以上的铬。304是一种通用性的不锈钢，它广泛地用于制作要求良好综合性能（耐腐蚀和成型性）的设备和机件。 304不锈钢是按照美国astm标准生产出来的不锈钢的一个牌号。304相当于我国的0cr19ni9(0cr18ni9)不锈钢。304含铬17%，含镍7%。301是得到广泛应用的不锈钢、耐热钢。用于食品生产设备、昔通化工设备、核能等.304不锈钢化学成份规格c simn p s cr ni（镍）mosus431≤0.08 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.05 ≤0.03 18.00-20.00 8.25~10.50-304就是1cr17ni7。

　　301(17cr-7ni-碳)材质：与304钢相比，cr、ni含量少，冷加工时抗拉强度和硬度增高，无磁性，但冷加工后有磁性。用途：列车、航空器、传送带、车辆、螺栓、弹簧、筛网。

　　备注：l代表低碳，如304l比304含碳量低。h与s代表耐高温，如310s比310耐高温性强，304h比304耐热。

301材料生锈原因

　　不锈钢防锈的机理是合金元素形成致密氧化膜，隔绝氧接触，阻止继续氧化。所以不锈钢并不是“不锈”。

　　可能导致的原因：

　　1.使用环境中存在氯离子。氯离子广泛存在，比如食盐、汗迹、海水、海风、土壤等等。不锈钢在氯离子存在下的环境中，腐蚀很快，甚至超过普通的低碳钢。所以对不锈钢的使用环境有要求，而且需要经常擦拭，除去灰尘，保持清洁干燥。（这样就可以给他定个“使用不当”。）美国有一个例子：某企业用一橡木容器盛装某含氯离子的溶液，该容器已使用近百余年，上个世纪九十年代计划更换，因橡木材料不够现代，采用不锈钢，更换后16天容器因腐蚀泄漏。

　　2.没有经过固溶处理。合金元素没有溶入基体，致使基体组织合金含量低，抗蚀性能差。

　　3.这种不含钛和铌的材料有天生的晶间腐蚀的倾向。加入钛和铌，再配以稳定处理，可以减少晶间腐蚀。在空气中或化学腐蚀介质中能够抵抗腐蚀的一种高合金钢，不锈钢是具有美观的表面和耐腐蚀性能好，不必经过镀色等表面处理，而发挥不锈钢所固有的表面性能,使用于多方面的钢铁的一种，通常称为不锈钢。代表性能的有13铬钢，18-8铬镍钢等高合金钢。