PEI基础创新塑料(美国)1010X 1000耐高温 阻燃增强 抗冲击 航空航天塑胶原料

PEI 基础创新塑料（美国）1010X 1000 是一种高性能的聚醚酰亚胺（PEI）工程塑料，具有出色的耐高温、机械性能、电气性能和耐化学性，适用于多个高端领域。

材料特性

1. 耐高温性：

2. 热变形温度（HDT）超过 200℃，UL 连续应用温度超过 170℃，玻璃化转变温度高达 217℃，相对热指数（RTI）可达 180℃。

3. 在高温环境下，其物理和机械性能能保持极好的稳定性。

4. 机械性能：

5. 拥有良好的抗拉强度和抗冲击性，能够承受高强度的机械负荷，适合高端零部件制造。

6. 具有独特的强度和刚性，未填充的透明等级在强度上与其他含乳浊填料的热塑性塑料相当，填充等级还可提供极高的公差尺寸能力。

7. 电气性能：

8. 在宽广的频率和温度范围中，拥有稳定的介电常数和介电损耗，以及极高的介电强度，电气性能杰出。

9. 优良的绝缘电阻和耐电弧性，使其成为高频电子绝缘的理想选择。

10. 耐化学性：

11. 能抵抗多种化学物质的侵蚀，如汽车和飞机液体、脂肪族碳氢化合物、醇、酸和弱水溶液等。

12. 具有良好的耐油和有机溶剂性，几乎不被所有的脂肪族碳氢化合物侵蚀。

13. 阻燃性：

14. 氧指数大于 47%，发烟量低，燃烧等级达到 UL94V-0/5V，并且不需要添加阻燃剂。

15. 其他特性：

16. 具有一定的透明性。

17. 吸湿特性：吸湿可能导致材料降解，因此要求湿度值应小于 0.02%，建议进行 150℃、4 小时的干燥处理。

18. 加工性能：普通类型材料的熔化温度为 340～400℃；增强类型材料为 340～415℃，可通过注塑、挤出等多种工艺成型，且加工后的尺寸稳定性强。

应用领域

1. 航空航天：

2. 用于制造飞机内部部件、仪表板、舷窗、座椅支架等，减轻重量，提高燃油效率。

3. 汽车工业：

4. 用于生产发动机部件、高温连接件、汽车空调传感器、燃料系统部件、灯座、反射器等，提高零件寿命，减少维修频率。

5. 电子电器：

6. 用于制造电子组件外壳、接插件、印制电路板基材、线圈、软性电路、反射镜、高精度密光纤元件等，确保设备的安全运行。

7. 医疗器械：

8. 因其生物相容性和抗腐蚀能力，被用于手术器械、牙科工具、医疗灯反射镜片、医用灯反射镜和口腔科用品等，符合医疗器械对材料卫生及安全的高标准。

9. 其他领域：

10. 还可用于厨房用具、照明及光学器材、运动器材等多个领域。