gh135是fe-ni-cr基沉淀硬化型变形高温合金，使用温度在700℃以下。合金加入铝和钛等元素形成时效沉淀强化相，。合金具有抗低周疲劳性能良好、在700℃以下屈服强度随温度升高而增大，热加工塑性良好等特点。主要产品有棒材、饼材、板材、锻件和精铸件。
应用概况及特性
合金已用于制作两种航空发动机的工、Ⅱ级涡轮盘，装备两种歼击机在外场使用。合金板材制成的我国第一台3000马力燃气轮机火焰筒，装在“长征l号”机车上，通过了300多小时的运行考验。该合金也可制作750℃~850℃锤砧子和水压机砧子或镶块砧、热冲压模具等。
与同类用途的镍基合金比较，gh2135合金可节省w(ni)41%和w(cr)5.5%。合金经800℃以上长期时效后晶内有针状σ相析出，晶界有laves相析出。
材料技术标准
gb/t 14992 高温合金和金属间化合物高温材料的分类和牌号
gb/t 14997 高温合金锻制圆饼
gjb 3020a 航空用高温合金环坯规范
gjb 5301 航空用高温合金环形件规范
yb/t 5245 普通承力件用高温合金热轧和锻制棒材
yb/t 5247 焊接用高温合金冷拉丝
熔炼工艺
采用电弧炉+电渣重熔、或电弧炉+真空自耗重熔、或真空感应炉+电渣重熔、或真空感应炉+真空自耗重熔、或非真空感应炉+电渣重熔熔炼工艺。
熔化温度范围
初熔温度约1260℃
密度
7.92g/crn3
化学成分
摘自gb/t 14992，见表
元素 c cr ni w mo a1 ti fe b
质量分数／% ≤0.08 14.00~16.00 33.00~36.00 1.70~2.20 1.70~2.202.00~2.80 2.10~2.50 余 ≤0.015
元素 mn si p s ce
质量分数／% ≤0.40 ≤0.50 ≤0.020 ≤0.020 ≤0.030
热处理制度
摘自gb/t 14997、gjb 3020a、gjb 5301、yb/t5245和文献[9]，各品种的标准热处理制度为：
1. 盘锻件、环坯、环形件，1140℃±10℃×4h/ac+830℃±10℃×8h/ac+650℃±10℃×16h/ac，hbs 321~255；
2. 热轧和锻制棒材，1080℃+10℃×8h/ac+ 830℃±10℃×8h/ac+ 700℃±10℃×16h/ac，hbs 352~277;
3. 板材，1030℃±10℃×0.12h/ac+750℃±10℃×16 h/ac。
主要规格
d<600mm、h60mm ~150mm锻制圆饼；外径200mm~600rnm、内径50mm~400mm、厚度60mm~250mm环坯；d20mm~300mm热轧棒材；d0.3rrm~10mm焊接用冷拉丝。
供应状态
热轧棒材、锻制圆饼和环坯通常不经热处理供应；丝材以硬态、或半硬态、或固溶+酸洗、或光亮固溶处理状态成盘供应，也可以直条供应。
公司在发展历程中，坚持装备、管理、人才、产品的市场定位
此合金具有以下特性：
1.对氧化和还原环境的各种腐蚀介质都具有非常出色的抗腐蚀能力
2.的抗点腐蚀和缝隙腐蚀的能力，并且不会产生由于氯化物引起的应力腐蚀开裂
3.的耐无机酸腐蚀能力，如硝酸、磷酸、硫酸、盐酸以及硫酸和盐酸的混合酸等
4.的耐各种无机酸混合溶液腐蚀的能力
5.温度达40℃时，在各种浓度的盐酸溶液中均能表现出很好的耐蚀性能
6.良好的加工性和焊接性，无焊后开裂敏感性
7.具有壁温在-196～450℃的压力容器的制造认证
8.经美国腐蚀工程师协会nace标准认证（mr-01-75）符合酸性气体环境使用的标准等级vii
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销售单位：
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