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在选购时目测螺纹表面有无凹痕、断牙等明显缺陷，要注意的是管螺纹与连接件的旋合有效长度将影响密封的可靠性，选购时要注意管螺纹的有效长度。一般DN15的圆柱管螺纹有效长度在10mm左右。3.闸阀、球阀一般在其阀体或手柄上标有公称压力，选购时可根据自己的需要选择。4.更换现有的闸阀或球阀时，要弄清其结构长度，以免购买后不能安装。5.选购时目测灌注桩声测管，表面应无砂眼；电镀表面应光泽均匀，须注意有无脱皮、龟裂、烧焦、露底、剥落、黑斑及明显的麻点等缺陷；喷涂表面组织应细密、光滑均匀，不得有流挂、露底等缺陷。
3.物资、设备的施工工作
（1）采用的钢筋混凝土管、钢管、其他材料均须合格。
（2）顶管前必须对所用的顶管机具（如油泵车、千斤顶等）进行检查，保养完好后方能投入使用。
（3）顶管工作坑的位置、水平与纵深尺寸、支撑方法与材料平台的结构与规模、后背的结构与安装、坑底基础的处理与导轨的安装、设备的选用及其在坑底的平面布置等均应符合规定要求。尤其是后背（承压壁）在承受大顶力时，必须具有足够的强度和稳定性，必须其平面与所顶钢管轴线垂直，

一般张力腿式平台的重心高、浮心低，非锚泊情况时要求初稳性高为正值，为此要求稳心半径大或水线面的惯性矩大，这样在平台发生严重事故时，仍能正浮于水面。要求达到此目的，就要把立柱设计得较粗，这样必然会使平台在波浪中的运动响应较大。也有一种把立柱设计得很细，虽然初稳性高可能出现负值，但在锚索拉力的作用下也是稳定的。这种平台在波浪中的运动响应较小，造价也可能低些，不过安全性差些。进入施工场地，钻机钻塔要固定好，钻机施工场面积要大于底座，周围要留有足够的安全空间。钻井设备钻孔时要严格按照孔位及方位、角度、孔深等施工，钻机工人不可以擅自改动。、安装钻杆时要检查水井钻机，确保钻杆不堵塞、不弯曲、丝口没有磨损，不合格的钻杆严禁使用。、装卸钻头时，严防管钳夹伤硬质合金片、严防夹扁钻头和岩心管。安装钻杆时，必须在安装完第1根后，再接着安装第二根。采用清水钻井时，开钻前不许供水，水返回后才能给压钻进，并保证留有足够的流量，不钻干孔，孔内岩粉过多时，应加大水量，切实冲好孔后才能停钻。

1.打井基槽应按稳定边坡开挖，易坍塌地层须挖成阶梯形。基槽底应挖至地下水位以上0.5-1.om，槽壁与井筒外壁的间距，一般为0.6一0.sm。
2.浇注刃脚应选择在土层土，否则要进行夯实处理。混凝土刃脚强度要达到设计强度的70%时，打井方可在刃脚上浇砌井筒。
3.井壁厚度允许偏差:钢筋混凝土和混凝土士巧mm，砌石士30mm。
4.井筒下沉时应保持平稳，当发现位移或倾斜时，必须及时纠正。
5.采取排水法人工施工时，沉井内的水位应随井筒下沉而下降，一般控制在开挖面以下0.5一1.0m。人工挖土每次开挖深度以0.3m为宜。
6.井壁进水的大口井，其井壁进水孔和反滤层，钻井队必须按设计要求布设，施工中要防止进水孔堵塞。
7.井底进水的大口井，其反滤层的厚度和滤料粒径，均应按照设计要求施工。反滤层铺设前必须将井底泥浆及沉淀物。滤料应过筛除泥，量方备用。
8.成井后应进行试验抽水，一般只做一次大降深抽水，钻井队打井水位稳定延续的时间不少于8小时。同时测定井的动水位和井的出流量。
提高钻井速度是我国东部老油田稳产提效及加快西部深层复杂油气藏勘探开发速度、安全钻井、提高单井油气产量、降低“吨油”成本、提高钻探效益的迫切需要，也是提升钻井工程技术服务核心竞争力的迫切需要。面对“深、低、海、非”勘探开发新形势，在打成井的基础上，如何用经济的方式打快井、打好井是钻井工程面临的关键难题。影响钻井钻速的因素众多，统计分析共有50多个因素，如同“齿轮系统”，每个因素都会影响钻速，且复杂多变，总起来说可分为可控因素（技术水+人为因素）和不可控因素（地层条件）两大方面。（一）人为因素影响钻速的人为因素主要包括：钻井施工时的组织管理、现场操作和人员技能水。（二）地层条件影响钻速的地质因素主要包括：地层压实程度（埋深、抬升）、岩性（UCS、可钻性、研磨性等）、地层倾角（造斜率）、地层非均质性、复杂特殊地层（盐、煤、断层等）、地应力（压力系统）。