Cu-HCP的生产是一个高度精密的过程:
原料精选: 选用高纯阴极铜板(通常≥99.99% Cu)。
熔炼与脱氧: 在保护气氛或真空感应炉中熔化铜,添加计算好的磷铜(Cu-P)中间合金进行深度脱氧。
严格控制温度和时间以确保充分反应和杂质挥发。
水平连铸: 熔体经过静置、除气后,通过水平连铸机铸造成扁锭或大卷坯料。
此过程严格控制冷却速度和凝固组织。
冷轧: 铸锭/卷坯经过多道次冷轧,逐步减薄至目标厚度。
轧制过程严格控制压下率、张力、辊型及表面质量。
光亮退火: 对于软态(O)和半硬态(H02)产品,冷轧后需在保护性气氛(如氮氢混合气)中进行光亮退火。
此步骤至关重要,旨在消除加工硬化、恢复塑性,同时防止表面氧化,保持光亮表面和高导电性。
退火温度和时间需控制。
精整与分切: 退火后的带材/箔材经过矫直、清洗、分切(纵切/横切)等工序,
终获得尺寸、表面光洁、性能一致的成品卷料或片材。
材质特性
超高导电率: 核心优势,可达 IACS以上,是理想的低电阻导体。
优异脱氧性: 磷的加入有效去除氧杂质,消除了“氢脆”风险(氢病),提高了材料在还原性气氛中的稳定性。
良好冷加工性能: 无论是软态、半硬态还是硬态,都具备良好的冷弯、冲压、拉伸等加工成形能力。
表面光洁度高: 光亮退火工艺保证了材料具有光亮、洁净、无氧化皮的表面,特别适合精密接触和焊接。
适中的强度与良好延展性: 可根据应用需求提供从软态(高塑性)到硬态(高强度)的不同状态选择。
材质用途
凭借其的导电性、可靠性和加工性能,Cu-HCP广泛应用于对导电效率要求极高的场合:
电力输变电: 高压开关设备中的导电杆、触头、导电连接片;变压器、电抗器用绕组线、导电带。
电子电器: 高端连接器端子、插针/插孔、继电器弹片、引线框架、半导体封装用键合线、射频同轴电缆导体、真空电子器件内部导体。
新能源: 动力电池(锂离子电池)中的极耳(Tab)、Busbar(汇流排)、电池连接片,太阳能电池板用导电带。
轨道交通: 高铁、地铁受电弓滑板条、接触网线夹、导电轨连接件。
精密仪器: 需要高导电稳定性和无磁/弱磁性的测量仪器内部导体、线圈。
特种线缆: 高保真音响线、特种电子线缆的导体芯线。


Cu-HCP铜棒 , Cu-HCP铜板
高性能新能源用材C18150 C7025 C18400 C19400 RG7
深圳市鹏达金属材料有限公司 高性能新能源用材C18150 C7025 C19210 C18400 C19400RG7_C93200_CuSn7Zn4Pb7_QAL9-4公司按照GB/T生产ZQSn5-5-5、ZQSn6-6-3、ZQSn10-1、ZQSn10-10、CUSn10Pb10-C-GS铜合金 CUSn7Zn4Pb7-C-GZ CUSn7Zn4Pb7-C-GC QSn4-4-4、QSn4-3、QSn4-0.3、QSn6....