德国巴斯夫 Ultrason® PPSU P 2010 是低粘度、高流动、非增强型注塑级 PPSU,核心优势是在保留 PPSU 耐高温、高韧性、耐蒸汽消毒、耐化学的基础上,大幅提升熔体流动性,特别适合薄壁、复杂、长流程、精密注塑场景BASF。
基础与加工:密度约 1.29g/cm³,低粘度、高流动性(MVR 显著高于 P 3010),适配注塑、挤出、吹塑;成型前需 150–160℃干燥 4–6 小时,水分≤0.1%;注塑温度 350–390℃,模具 140–180℃,可在更低压力下充满复杂型腔。
热性能:玻璃化转变温度 Tg 约 220℃,连续使用温度 180℃,短时可耐 200℃以上;热变形温度 HDT/A(1.8MPa)约 196℃,可耐受134℃高压蒸汽反复灭菌,热稳定性优异BASF。
力学性能:高刚性(拉伸模量约 2180–2200MPa)、高强度(屈服强度约 74MPa)、超高韧性(常温 / 低温无缺口冲击不断裂);成型收缩率 0.9%–1.0%,尺寸稳定性。
耐环境与化学:耐水解、耐蒸汽、耐酸碱、耐油、抗应力开裂;低吸水率(平衡态 0.6%),潮湿环境稳定;耐受各类医用消毒剂与食品清洁剂。
电气与安全:优异电绝缘、低介电损耗;UL94 V-0 阻燃(1.6mm/3.0mm),低烟无滴落;不含双酚 A,符合FDA、EU 食品接触、RoHS、REACH,透明 / 不透明规格齐全。
外观与加工优势:有透明(琥珀色)与不透明(如黑色)两种;高流动特性可实现超薄壁、复杂结构、长流程注塑,降低能耗、提升生产效率BASF。
手术器械:腹腔镜 / 内窥镜复杂手柄、微创器械组件、手术钳、消毒托盘、外科灯具外壳(薄壁 + 复杂结构 + 耐蒸汽)。
介入与耗材:输液泵、麻醉机、呼吸机精密接头、血液透析组件、导管接头、密封件、诊断设备外壳(高流动 + 精密成型 + 生物相容)。
医疗电气:高压绝缘件、传感器外壳、监护仪部件、电极接头(绝缘 + 阻燃 + 耐消毒)。
食品机械:咖啡机 / 蒸汽设备、烘焙模具、食品泵体、阀门、密封件(耐蒸汽 + 食品级)。
餐饮器具:婴儿奶瓶 / 水杯、辅食餐具、航空餐盒、耐热餐盘、食品容器(薄壁 + 复杂造型 + 可反复蒸汽消毒)BASF。
连接器 / 接插件:高温线束端子、传感器外壳、线圈骨架、PCB 支撑件、开关按键(高流动 + 薄壁 + 绝缘 + 阻燃)。
工业电气:变压器部件、电机绝缘件、电源适配器外壳、充电桩接口、高温线缆护套(V-0 阻燃 + 长期耐热)。
航空餐饮:飞机餐盒、耐热容器、厨房设备部件(轻量化 + 薄壁 + 耐消毒 + 阻燃)BASF。
汽车工业:发动机周边精密部件、变速箱密封件、油冷器组件、高温线束保护套、仪表盘薄壁结构件(耐油 + 耐热 + 尺寸稳定)。
流体处理:泵体 / 叶轮、阀门、热交换器、过滤膜支撑件、反渗透设备组件(耐化学 + 耐水解 + 精密成型)。
水处理:饮用水管件、阀门、密封件、净水机部件(NSF / 食品级合规)。
通用工业:高温视镜、防护罩、耐磨滑块、齿轮、轴承保持架、仪器仪表外壳(高刚性 + 耐候 + 薄壁)。
P 2010 是高流动 PPSU ,适合必须薄壁、复杂结构、长流程注塑、耐高温蒸汽、高韧性、耐化学、食品 / 医疗合规的场景,尤其适配医疗精密部件、食品薄壁容器、航空餐饮、电子薄壁结构件等严苛应用。
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