阿科玛 Kynar PVDF 6000 HD耐化学 阻燃
- 供应商
- 东莞市尚晋新材料科技有限公司
- 认证
- 品牌
- 阿科玛
- 型号
- 6000 HD
- 特性
- 耐化学/耐高温/耐低温/耐磨
- 联系电话
- 13713331819
- 手机号
- 13713331819
- 邮箱
- 3037910271@qq.com
- 业务经理
- 银佳淇
- 所在地
- 广东省东莞市常平镇塑华街11号
- 更新时间
- 2026-04-13 07:30
公司简介东莞市尚晋新材料科技有限公司主要经销批发各类塑胶原材料，公司坐落在中国塑胶重镇-东莞常平，自成立以来，我们始终致力于客户提供优质的塑胶原材料，以及专业的技术支持和服务。我们一直以来坚持的“诚信，互利，笃实，宗旨，我们注重与客户的沟通与合作，建立了长期稳定的合作关系，赢得了客户的信任和支持。
在消费者当中享有较高的地位，公司与多家零售商和代理商建立了长期稳定的合作关系。公司经营的塑胶原料品种齐全，涵盖了市场上常见的各类塑胶材料，各种工程塑胶,PA尼龙系列,PA12,PA11,PA610,PA9T,PA6/66,PMMA,TPEE,PTFE,PEEK,PPSU,PCTG,PEI,PVDF,PPS,PSU,POK,
COC,PPA,PBT,POM,PPO,PC,TPV,TPU,TPE,ASA,铁氟龙等工程料，能够满足不同客户的需求。我们深知价格对于客户选择的重要性，我们始终保持着合理的价格定位，确保客户能够以Zui优惠的价格购买到高品质的塑胶原材料。
未来，我们将继续坚持“质量第一、客户至上”的原则，不断提升产品质量和服务水平。我们愿与各界人士真诚合作，共同发展，携手共创更加美好的未来。
本公司长期供应 阿科玛 Kynar PVDF 6000HD塑胶原料，价格实惠，质量承诺假一赔十，免费提供COA,COC,MSDS,UL黄卡,ROHS原厂物性表等相关资料，欢迎新老客户来电咨询。
阿科玛 Kynar® PVDF 6000 HD是一款高分子量PVDF均聚物颗粒，专为中高流动性注塑成型设计，兼具优异的刚性、耐化学性、阻燃性与电绝缘性能，是化工、电子电气与新能源领域高性能工程塑料的关键材料。
表格
| 聚合物类型 | — | PVDF均聚物（VF₂基） |
| 物理形态 | — | 颗粒状（标准注塑级） |
| 密度 | ISO 1183 / ASTM D792 | 1.77 g/cm³ |
| 熔融温度 | ISO 11357-3 | 171°C |
| 熔体体积流动速率（MVR） | ISO 1133 | 6.7 cm³/10min（230°C/5kg） |
| 拉伸屈服强度 | ISO 527-2 | 52.0 MPa |
| 断裂伸长率 | ISO 527-2 | 40% |
| 拉伸模量 | ISO 527-2 | 2300 MPa |
| 热变形温度（1.8 MPa） | ISO 75-2/A | 108°C |
| 维卡软化温度 | ISO 306/B50 | 140°C |
| 玻璃化转变温度 | ISO 11357-2 | -40°C |
| 连续使用温度 | — | -40°C 至 150°C |
| 阻燃等级 | IEC 60695-11-10 | V-0（1.5mm & 0.8mm） |
| 极限氧指数 | ISO 4589-2 | 80% |
| 体积电阻率 | IEC 60093 | ≥10¹⁴ Ω·cm |
| 相对介电常数（100Hz） | IEC 62631-2-1 | 9.5 |
| 线性热膨胀系数 | ISO 11359-1 | 150 × 10⁻⁶ /K |
| 吸水率（饱和） | ISO 62 | ≤0.020% |
| 纯度特性 | — | 无填料、无增塑剂，低可浸出物，适用于高洁净环境 |
该型号为中粘度、高刚性、易加工型PVDF均聚物，熔体流动性显著优于Kynar® 301-F（MVR 6.7 vs3.5–4.5），更适合薄壁、复杂结构件的一次注塑成型，不适用于挤出薄膜、粉末喷涂或溶剂流延，与Kynar® Flex®2800-20（共聚物）形成刚性-柔性互补关系。
化工防腐设备：用于泵体、阀门、管道、储罐内衬，耐受浓、、卤代烃、氯气等强腐蚀介质，替代不锈钢减轻重量。
电线电缆绝缘护套：用于新能源汽车高压线缆、轨道交通、核电电缆，满足UL94V-0与低烟无卤要求，抗UV老化性能优异。
氟碳涂料与共挤膜层：作为高性能涂层基材，用于建筑金属、太阳能背板、电子封装多层复合膜，提升耐候性与阻隔性。
半导体高纯流体系统：用于超纯水、高纯化学品输送管路、接头与过滤器，避免金属离子污染，符合SEMIF20/F21标准（认证待官方确认）。
电子电气精密件：用于连接器、传感器护套、线束固定件，兼具绝缘性、耐热性与尺寸稳定性。
海上柔性软管：用于油气输送，耐海水腐蚀与长期应力疲劳。
干燥条件：120°C × 3–4小时（必须，防止水解气泡）
熔体温度：240–270°C（注塑）；230–260°C（挤出）
模具温度：60–90°C（注塑）；70–90°C（挤出）
成型方式：注塑（主流）、挤出（管材/片材）、热成型
设备要求：
推荐使用排气式双螺杆注塑机，避免高温停留（>280°C）；
挤出模头需抛光至镜面，以匹配高表面光洁度；
注塑件建议采用热流道系统，减少流涎与废料。
注意事项：
避免与硅油、含氟表面活性剂共混，易引发相分离；
颗粒吸湿性极低，但仍建议使用干燥料斗，开封后72小时内用完；
与Kynar® 301-F相比，6000 HD流动性更好，但韧性略低，不适用于高冲击环境；
成型后可直接使用，无需后处理，降低综合成本。