铜仁金属粉末烧结抽真空单温区1400度实验室一体管式气氛炉

1400℃金属粉末真空烧结一体式管式气氛炉技术方案

核心设计指标

高工作温度：1400℃（连续）/1550℃（短时）

真空度：5×10^-3Pa（机械泵）/10^-4Pa（分子泵选配）

温场均匀性：±2℃（200mm恒温区）

气氛控制：N2/Ar/H2三路独立（99.999%高纯）

冷却速率：≥30℃/min（强制气冷模式）

关键技术创新

1. 一体化真空烧结系统

   [模块组成]├─ 前级真空锁紧室（样品装载）├─ 过渡气锁室（真空-气氛转换）└─ 主烧结室（带水冷夹套）

2. 金属粉末专用热场设计

3. 梯度加热结构（中心区+5%功率补偿）

4. 防飞散装置：多孔氧化铝挡板（孔径0.5mm）

5. 特殊坩埚支架：钼丝网托盘（透气式支撑）

系统配置表

| 模块 | 技术规格 | |----------------|-----------------------------| | 炉管材质 | 99氧化铝刚玉管（HIP烧结） | | 加热元件 | 硅钼棒四区对称布局 | | 真空系统 | 涡旋泵+分子泵机组（≤10^-4Pa）| | 控制系统 | 10.1寸触摸屏+50段程序编程 | | 气体净化 | 氧清除柱（O2≤1ppm） |

典型烧结程序

def metal_sintering():    load_sample(via_loadlock)    # 真空装样    pump_down(10^-3Pa)          # 初始抽真空    heat(10℃/min→600℃)         # 脱脂阶段    hold(60min, vacuum)         # 低温除气    gas_flush(Ar, 3times)       # 氩气置换    heat(5℃/min→1400℃)         # 主烧结段    hold(180min, 0.5bar Ar)     # 恒压烧结    forced_cool(30℃/min)        # 气淬冷却

金属粉末专用功能

1. 脉冲压力烧结模式（0-10bar可调）

2. 振动辅助装料系统（提高堆积密度）

3. 原位收缩监测（激光测距精度±5μm）

4. 防爆安全设计（粉尘爆炸防护）

1400℃ 单温区一体式管式气氛炉（金属粉末真空烧结专用）

一、核心技术参数

高温度：1400℃

长期工作温度：≤1350℃

加热区：单温区，恒温区均匀性优

控温系统：PID 智能调节 + 多段程序控温，支持升温 / 保温 / 降温曲线

加热元件：硅碳棒（1400℃标配）

测温元件：S 型铂铑热电偶，测温精准稳定

炉管材质：99% 高纯刚玉管（Al₂O₃），耐高温、洁净、不污染金属粉末

炉体结构：实验室一体式机架，集成控制箱、气路、真空接口

真空系统：内置 / 外置旋片式机械泵

极限真空：≤10Pa，满足金属粉末防氧化烧结需求

适用气氛：氮气 N₂、氩气 Ar、分解氨、弱还原性气氛

安全保护：超温保护、断偶保护、过流保护、开门断电、超压防爆保护

二、专为金属粉末烧结设计的关键优势

1. 真空 + 气氛双重保护

2. 工艺路线：抽真空 → 洗气 → 充保护气 → 微正压烧结

3. 有效降低炉内氧含量，防止金属粉末氧化、烧损、变色

4. 特别适合铁基、铜基、不锈钢、高熵合金等粉末烧结

5. 单温区恒温区设计

6. 温场集中、均匀性好，保证样品烧结一致性

7. 适合小批量、高重复性的实验室粉末冶金实验

8. 一体式结构（实验室）

9. 炉体、控制柜、气路接口集成一体，占地面积小

10. 接线简单、即插即用，适合实验台摆放

11. 外观整洁，适合高校实验室、新材料研发平台

12. 刚玉炉管洁净环境

13. 高纯氧化铝材质，无杂质挥发、不掉粉

14. 避免污染金属粉末，保证烧结样品纯度与性能

三、气路与真空配置

进气端：高精度流量计 / 可选 MFC 质量流量计，控气

出气端：稳压阀、防爆装置、尾气处理接口

真空管路：真空球阀、真空规管，实时显示炉内真空度

支持多次洗气工艺，大幅降低氧分压，提升烧结质量

四、适用材料与工艺

金属粉末烧结：铁基、铜基、不锈钢、高熵合金、软磁材料

粉末冶金预烧、烧结、退火、固溶热处理

无机材料、催化剂、氧化物还原气氛处理

高校、科研院所金属新材料工艺研发、样品制备

五、可定制升级项

炉管规格：Φ30/40/50/60/80/100mm，长度可定制

恒温区长度：200/250/300mm 可选

控制方式：数显仪表 / 触摸屏控制

高真空系统（扩散泵机组）、多路气氛、数据存储导出

滑动快冷结构，实现烧结后快速降温