高精度高速度800MW光伏组件封装生产线 全自动光伏板封装线设备
- 供应商
- 中步擎天新能源（湖北）有限公司
- 认证
- 报价
- ￥10000000.00元每套
- 产能
- 800MW
- 是否支持出口
- 支持
- 售后
- 上门安装
- 联系电话
- 15629037640
- 手机号
- 15629037640
- 联系人
- 敖双
- 所在地
- 武汉市江夏区庙山办事处花山北路9号庙山光电子信息产业园一期研发中心3-12号
- 更新时间
- 2026-03-24 14:31
800MW 全自动光伏组件生产线是面向大规模量产的全流程自动化产线，按年产能 800MW、单班约160 片 / 小时（约22.5 秒 /片）配置，核心是串焊、层压、检测、装框四大模块，全线高度自动化、少人化。以下按工艺段完整列出设备清单与配置要点。
全自动电池片上料机：2 台，自动拆盘、分料、定位，兼容 182/210mm 大尺寸
电池片 EL 分选机：1 台，检测隐裂、断栅、色差，自动分级
激光划片机（可选）：1–2 台，用于半片 / 三分片切割，适配大尺寸电池
全自动高速串焊机（双轨）：2–3 台（主流 1200–1500 片 / 小时 / 台）
兼容：182/210mm、整片 / 半片、多主栅（10BB–20BB）、TOPCon/HJT/BC
工艺：红外 / 激光焊接，碎片率≤0.2%，定位精度 ±0.1mm
汇流带自动焊接机：1 台，将电池串并联成电池方阵
串检 EL 机：1 台，串焊后在线 EL 复检，剔除不良串
全自动玻璃上料机：2 台（双玻线需 4 台），含清洗、烘干、除静电
EVA/POE 自动裁切敷设机：2 台，自动放膜、裁切、定位
背板自动上料机：1 台（双玻线为玻璃上料机）
全自动排版机：1 台，机器人 + 视觉定位，将电池串精准铺在 EVA 上
叠层检测机：1 台，检测异物、偏移、缺串
全自动多腔室层压机：2 台（三 / 四工位），真空预压 + 多段温控
温度均匀性 ±1℃，压力稳定，适配双玻 / 薄玻璃
节拍：约 12–15 分钟 / 炉，匹配全线产能
层压后冷却线：1 套，强制风冷，防止组件变形
自动修边 / 削边机：1 台，切除边缘溢出 EVA/POE
自动清边机：1 台，清洁边框粘接面
全自动组框机：2 台，自动上框、打胶、组角、压合
定位精度 ±0.1mm，密封胶均匀，防水等级 IP67
边框打胶机：集成于组框机，双组份硅胶自动配比
组框后固化线：1 套，常温 / 加热固化，确保粘接强度
全自动接线盒焊接机：1 台，自动定位、焊接汇流带、灌胶密封
接线盒固化炉：1 台，加速硅胶固化，提升电气可靠性
IV 功率测试仪（A+A+A + 级）：1 台，模拟太阳光，测功率、效率、I-V 曲线
EL 终检仪：1 台，全片 EL 扫描，排查隐裂、虚焊、黑片
绝缘耐压测试仪：1 台，检测绝缘电阻与耐压，符合 IEC 标准
外观自动检测机：1 台，视觉检测色差、脏污、划伤、气泡
尺寸 / 平整度检测仪：1 台，确保建筑 / 安装适配性
自动贴标机：1 台，打印功率、型号、二维码等信息
自动装箱机 / 码垛机：1 套，自动装纸箱、封箱、码垛
AGV / 立体仓库系统：1 套，物料与成品自动转运、存储
成品暂存与分拣线：1 套，按功率 / 规格分流
PLC 控制系统：全线联动，节拍同步
MES 生产管理系统：实时监控、数据追溯、OEE 分析、工单管理
SCADA 监控平台：工艺参数可视化、异常报警、报表生成
安全防护系统：安全围栏、急停、光栅、声光报警
